动态连续提取罐的提取过程
动态连续提取罐的提取过程一般有以下四个主要的操作控制环节：1. 油水分离器；2.冷却器；3. 冷凝器；4.投料口；5.泡沫捕集器；6.管道过滤器；7.泵；a.动态提取罐的加热操作：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。b.动态提取罐的循环操作：强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
加强中药提取设备资源保护,实施中***良种工程
加强中药提取设备资源保护，实施中***良种工程。中***种质资源保护是中***生产长盛不衰的根本保证。一是要加强濒危***品种保护，建立种质资源保护库。对确定***保护物种名录，提出药提取设备资源濒危和保护等级评价标准；二是要建立中***种子种苗繁育中心和质量检测中心，加快国内外优良新品种引进、筛选、示范和推广，建设种质资源收集圃、示范开发园，收集、保藏国内外优新品种及名优中***资源，提纯复壮道地中***。三是要加强***品种选育研究，开发筛选名、特、优、稀的中***新品种，如白术、浙贝母抗病品种、杭白菊高黄酮含量品种等，确定品系明确、性状优良、成分稳定的栽培品种。
多功能提取浓缩机组安装与调试
多功能提取浓缩机组安装与调试：1、本设备一体化提取浓缩系统，安装时要严格按照系统工艺进行安装，不可随意更改。2、所有外接管口必须与设备管口吻合，以防出现死角影响系统循环。3、安装蒸汽管路在设备2m内应具备三级有效减压并在入口处安装压力表、安全阀起跳压力范围为0.315MPa。4、系统试机时，先检查热力式疏水器是否正常，并在蒸汽进入前先打开疏水器边的旁通阀，以防蒸汽管内的锈垢通过夹套，随冷凝水将疏水器堵塞。
挥发油回收采取水蒸汽法，此时将药浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96～100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。分次提取通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。
