丝维过滤设备—— 高温除尘布袋
在C.P. 在环境方面，我们认识到遵守OSHA和NFPA标准可能很复杂，灰尘收集可能是肮脏而***的工作。 在众多行业，市场和应用中，有一件事是可以肯定的-正确地持续维护集尘器系统对于确保工人安全，确保集尘器运行以及确保持续符合OSHA和NFPA标准至关重要。pps高温除尘布袋施工
所谓高温除尘布袋，是指工作温度≥200℃的工况， 高工作温度可达300℃，包括：美塔斯除尘布袋，氟美斯除尘布袋，PPS除尘布袋，玻璃纤维毡除尘布袋，P84耐高温除尘布袋。高温除尘布袋也可以加导电纱，具有防静电功能。
氟美斯除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.美塔斯布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸以上温度较高的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理.pps高温除尘布袋施工
丝维过滤设备—— 高温除尘布袋设备
除尘布袋没有统一规定的尺寸标准，它的尺寸大小是根据袋式除尘器、花板孔尺寸以及袋身长度来确定的。
广泛用于燃煤电厂、煤化工、垃圾焚烧、沥青搅拌站、冶金、化工、水泥等高温烟气行业的通风除尘和物质回收。pps高温除尘布袋施工
常用规格有：
口径：?120mm、 ?125mm、 ?130mm、 ?150mm、 ?160mm、 ?180mm
袋长：1m – 10m
美塔斯毡可在204℃的温度下连续操作（瞬间温度250℃）并可承受反复的250℃瞬间的波动温度，同时具有杰出的尺寸稳定性能，在250℃的温度下只有小于是1%的热收缩率,具有的高温稳定性。良好的耐化学性能在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀它。美塔斯过滤材料已被证明可以广泛应用于高温过滤领域，长期使用可保持高强力、高耐磨性。pps高温除尘布袋施工
丝维过滤设备——pps高温除尘布袋施工
除尘布袋更换标准和依据,除尘布袋更换标准及周期，除尘布袋是用在袋式除尘器之内过滤烟气粉尘的，各类除尘器设计参数不同，所使用的除尘布袋种类就不同，决定除尘布袋种类选择的重要一个条件就是温度。业内习惯把这个温度定义为4个区域：即130℃以下使用常温除尘布袋；℃使用中温除尘布袋；150℃-280℃使用高温除尘布袋；超过300℃就要选用特殊的超高温除尘产品，但是会浪费掉很多热能，得不偿失。
常温除尘布袋在袋式除尘起步阶段，斜纹机织布得到广泛应用。中温滤料：适用于130℃至150℃之间，瞬间温度高达180℃的工况环境，具体产品有中温涤纶针i刺毡除尘袋、中温亚克力除尘滤袋、中温易清灰除尘布袋，此类布袋大的优势在于能够有效解决常温滤料不能满足而高温滤料又太浪费的问题，在水泥、钢铁、耐火材料等行业得到广泛应用。高温滤料：适用于≥200℃的高温工况，少数材质瞬间温度可达300℃，具体产品有：美塔斯除尘布袋、氟美斯除尘滤袋、pps除尘袋、耐高温除尘布袋，特别适合铸造、化工、电力等环境恶劣、温度高且有腐蚀性的行业和场合。
除尘布袋按着形状又可分为：圆袋型，扁袋型，信封型。另外按照形状又可分为：圆袋型，扁袋型，信封型，不同的袋口与袋底设计方式可供选择。袋口带弹性圈：适用脉冲袋式除尘器(上揭盖式)。市面上一般称为除尘滤袋，除尘袋，收尘袋等等，叫法虽然不一，但都是袋式除尘器运行过程中的关键部分，一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。
PPS纤维除尘布袋技术参数：
PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。?克重：?500g/m2?材质:PPS纤维长丝基布?厚度：?1.7mm?透气量：10-12m3/min
经向拉力：?＞1250N/5×20cm?纬向拉力：?＞1300N/5×20cm 经向拉力：?＜?25%?纬向拉力：＜50%?耐酸性：?优?耐碱性：优
使用温度：?≤190℃?短时210℃?后处理：?烧毛、压光、特氟隆涂层锅炉专用除尘布袋锅炉除尘布袋，pps滤料，FMS滤料，PTFE滤料，规格齐全187-1371-9567泊头金珠环保推荐耐高温pps除尘布袋耐温在170℃~190℃之间，pps（聚苯硫醚）耐高温除尘布袋（滤袋）从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，同等工况条件下使用寿命要降低10-25%左右.
目前市场上PPS针i刺过滤毡克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±5% g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理，合格的燃煤锅炉pps除尘布袋各项技术质保均符合***新的GB/T6719-2009标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，当要求粉尘排放浓度10毫克以下时，燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋脱颖而出。
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除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。
因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。
除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：
如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。