塑料造粒机水下热切有如下优点：
1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。
2.多孔模板（出料板)孔数较多，（达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。
4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
主要缺点是：
1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。
2.由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
3.水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。
水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。
当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长，叠粒、毛刺等异状切片，区别对待，及时处理。
操作水下切粒机的过程中，要着重注意上述所提到的这些注意事项，以保证水下切粒机的使用规范性、合理性。
加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
真空脱气装置
1） SK-0.4水环真空泵，
2） 驱动电机：1.5KW交流
3） 吸气量：62m?/h
4） 工作液量：0.2 m?/h
5） 真空管道镀铬处理
9、软水循环系统
10、联锁控制系统
tpu造粒机水下造粒系统： 我公司通过多年的技术积累，自主研发的水下切粒系统，目前处于国内前几名地位，某些关键指标上甚至超过国外同行。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。超硬合金磨头，确保寿命两年以上，一年不用换刀；独特加热系统，功率高，受热均匀；自动调心切刀系统，保证刀盘与磨面更充分接触，从而可保证加工物料范围更广；一键式开机以及开车阀装置，使操作更加方便。