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1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常;
2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向;
3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后,油位计指示正常;
4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油;
5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的;
6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然后停止油泵;
7、扳动压缩机联轴器,无卡阻现象;
8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀;
由于安装或维修的原因,需要对机组进行现场冷媒充注时,操作如下:
?
用真空泵将机组真空抽至
50Pa
以下,
12
小时后真空上升低于
13 Pa
表明真空检查合格。
真空合格后,确信冷冻水泵开启,冷冻水在蒸发器内处于流动状态时,通过冷凝器底部的角阀
充注孔注入规定量制冷剂。
1
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6
电气连接
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热,
要求所有的供电线均为铜导线。
控制电缆线与电源线要分开
敷设并加防护管,以防止电源线对控制电缆产生干
机组运转
常用工具准备:
1.制冷常用工具数字型电压欧姆表(DVM)钳型电流表压力表或湿球真空指示计
2.500V绝缘测试仪(兆欧表)
2.1机组运转前的检查项目
2.1.1电源及电控仪表系统的检查
1开机前应检查配电容量与机组功率是否相符,所选用电缆线径是否能够承受主机工作
电流。
2)检查电制是否与本机组相符,本机组电制:三相五线制(三根相线,、一根零线,一根地线,38010%
3检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧,压缩机接线处用拧矩为。