





厂碎矿工作耗能约占厂区总耗能的45%~55%,生产费占选厂成本费的40%~60%,因此,讨论减少碎矿耗能的方式,具备重特大实际意义。现阶段,湖北小型球磨机,厂广泛选用环保节能机器设备,勇于探索新的环保节能对策,已获得了显著经济收益,世界各国广泛选用的减少球磨机耗能的方式关键有下列几类:
1、方格型球磨机替代溢流式型球磨机
方格型比溢流式型不但有排矿口煤浆面低,小型选矿球磨机,煤浆根据的速度更快,能降低铁矿石过破碎,装球多,能装大球,小型石粉球磨机,另外还能够应用圆球,因为排矿端配有方格,圆球不容易被煤浆弄出筒节,并能产生优良的工作中标准。并且方格型相对于同规格型号的溢流式型生产量高20%~30%,并可节约电力工程25%上下。
2、滚柱轴承替代滚动轴承
滚柱轴承摩擦阻力低,摆脱翻转滚柱轴承摩阻需要的功能损耗比滚动轴承低。另外滚柱轴承在一切正常工作状况下,小型球磨机报价,十年无需拆换主滚动轴承,节约维修、维护费,提升运行率。
3、选用标准气压离合替代一般离合
标准气压离合可以取得成功地完成同步电动机按段启动,并可使电机完成满载启动,做到平稳运作速率时,再使离合融合,启动那样可使电机自身启动時间减少,启动非常容易,降低启动电流量对网络的冲击性,也减少球磨机的一键装机输出功率。
4、选用橡胶衬板
橡胶衬板是一种耐磨性很高的非金属材质,实践活动说明,湿试球磨机选用橡胶衬板之后,球磨机企业耗能一般也有一定的减少,大概减少10%,生产量提升约5%。除此之外橡胶衬板的使用期一般约为铝合金耐磨衬板的2~3倍,值得一提的是,鑫海矿装选用湿式秘方设计方案、融合纳米技术复合型分散化技术性获得的特性出色的耐磨橡胶,具备出色的耐磨性能,其使用期是一般硫化橡胶的3~4
球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后,相对于高铬钢球主要有以下优势:
降低水泥粉磨电耗:
降低球磨机装载量30%以上,磨机主机电流可降低20%以上,吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例:用钢球、钢段研磨体,磨机产量在210 t/h左右,水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后,磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算,吨水泥制造成本可节约3.0元,按每年磨机产量100万吨水泥计算,节约成本约300万元。
结构特点:
(1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
(2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
(3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
(4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
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