信联重工-白灰回转窑-回转窑白灰生产线

回转窑的***方法

　　1、投煤要求及注意事项，回转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要细，投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

　　2、窑内温度控制；门前为烘干段，白灰回转窑，送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃，烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

　　3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产基软化，地耐力减小，结构发生变化，影响窑体产生裂纹。

　　4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使窑炉产生伤害

　　5、窑上的金属管道，白灰回转窑厂家，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时***时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响回转窑正常生产。

　　6、窑体内在生产过程时，白灰回转窑生产线，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。

回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题，白灰回转窑价格，如果部件之间磨损严重需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加，因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。

　　1、驱动装置的润滑：

　　这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑，由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。

　　2、筒体垫板与滚圈之间的润滑：

　　石墨的流动性及光滑度都非常地好，比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。

　　3、支撑装置的润滑：

　　滚圈与拖轮表面的润滑较为简单，回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化，如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。

　　对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用，因此我们需要重视润滑工作以确保它能够正常稳定进行作业。

外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统，需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道，这种结构的冷却速率较快，能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑，但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。

　　回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。

　　通过本文中关于回转窑强冷系统的介绍，大家可以了解到这种设备强冷系统的结构及设计方面的知识，希望文中的内容对大家有所帮助。