熔喷布设备使用时要注意哪些方面的问题
熔喷布设备使用时要注意哪些方面的问题 熔喷布设备的操作使用方法看似简单，但在使用熔喷布设备时一定要严格按照规范进行操作，一旦出现机械故障问题首先应该先关闭电源，之后再进行维修。熔喷布设备使用时要注意一些问题，这样才能避免机械出现故障从而对生产产生影响。下面小编为大家介绍一下熔喷布设备使用时要注意哪些方面的问题： 1、在使用熔喷布设备前，要检查机械电气的结构是否正常，熔喷布设备开启时先启动下部机台所附凝棉器风机，然后启动设备、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行。熔喷布设备在运行过程中，要观察控制制系统是否正常，并根据运转率来调整小车下降量。 2、检查重要部位，对部位进行高频率检查。对于不易产生问题的部位进行一般性质检查。在巡查过程中出现的问题，需要及时处理。对于熔喷布设备的检测主要是使用科学仪器检测设备运行状态二随着科学技术的不断发展，科学仪器的使用范围与准确性不断提高。 3、润滑工作是减少熔喷布设备的磨损、降低动力消耗的重要手段，由于熔喷布生产加工流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此报润滑工作作为熔喷布设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。 4、发现熔喷布设备有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
制造塑料挤出机料杆螺桶的材质
制造塑料挤出机料杆螺桶的材质 在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。
硅橡胶密封条挤出设备的生产工艺
硅橡胶密封条挤出设备的生产工艺 硅橡胶密封条在生产的时候需要用到硅橡胶挤出机来进行挤出生产，硅橡胶挤出机和传统冷喂料橡胶挤出机的区别就在于设备的螺杆设计的长径比不同。硅橡胶挤出机的长度要比普通冷喂料橡胶挤出机要短很多。硅橡胶在产品生产之前要先通过开炼机对其进行加工，加工好的胶片裁成适合我们生产的胶片宽度以后由硅橡胶挤出机的喂料系统进行加工处理。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆对其进行剪切，混炼等一系列的处理，后在硅橡胶挤出机模头的模具处挤出成我们所需要的产品形状。硅胶比较软而且易成型，所以硅胶专用的橡胶挤出机要比同等型号的橡胶挤出机在生产的时候更加节省动力，生产成本也要低。所以同等型号的硅橡胶挤出机的售价一般要比传统排气式的冷喂料橡胶挤出机的价格要低一下。硅胶产品挤出成型以后也是需要经过热空气硫化箱进行硫化才能完成产品的终生产的。硅胶密封条在硫化的时候一般选用10-20米的热空气硫化箱进行硫化，具体的选择要根据产品的大小来厂房空间来进行选择。
