固液分离机机器设备的工作效能和使用期
1、运作前的留意查验：固液分离机机器设备每一次运作前，必须检查一下视野所至的零部件是不是完好无缺，螺丝有没有松脱，减速器中润滑脂是不是充足，查验电机是不是接地装置，防止走电安全事故。随后接入开关电源，使电机线高转速五分钟上下，查验螺旋式轴旋转方位是不是恰当，各旋转位置是不是有异常情况和出现异常响声，如果有，牛粪固液分离机效果怎么样，马上关***闭电源维修。
2、立即消除出料口废料：固液分离机全是接连不断的工作中，也就是接连不断的出料，因此一般会挑选在出料口设定输送皮带，或是在底端置放一个搜集设备，若应用搜集设备时设备装满，要立即开展拆换，以防阻塞料口，危害出料。
3、进料口前设定粗格栅：粪料废水中很有可能掺杂着一些悬浮物或是容积很大的残渣，这种残渣若进到固液分离机中，不但没法开展固液分离设备，还会阻塞进料泵，危害不用说，还会毁坏设备，粪便固液分离机报价，因此在进料口前一定要设定一个粗格栅，做为固液分离设备的门坎。
4、进料管设定溢流管：便是以便维持一定液位仪且快速排出来不必要液體，中药螺旋固液分离机，以确保机器设备一切正常运行的设备。为确保粪污的流通性，固液分离机一般设计方案的是进料量超过分离设备的产出量，以提升设备内废水的流通性，进而提升其分离出来。可是过多量的废水固液分离机不但解决不完，时间长了还会危害其使用寿命，因此就必须溢流管清除不必要污水，那样不但提升了流通性，又确保了其使用期。
5、工作中时留意标准：固液分离机工作中时一定要有些人管理方法，监管设备工作中，照看设备的人要掌握整个设备的特性和操作步骤。发现问题时要先关闭电源后再开展解决，若出現出料口阻塞的状况，一定要用专用工具清除，切勿将手伸进出料口，以防引起安全事故，另外留意照看固液分离机机器设备周边环境，运作时防止别人挨近设备。
固液分离机选型要注意哪些要点
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，固液分离机，可以选择板框式压滤机。
(2)固液分离机框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)固液分离机滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机大的缺点是占地面积较大。
(6)固液分离机滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(7)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
(8)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。
(9)固液分离机带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个好的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
固液分离机，作为环保建设的主力设备，深受广大养殖户的喜爱，但是在现在的市场上，它的兄弟设备固液分离机同样也大受欢迎，这就给我们在选择机器的时候出了一个难题。其实选择适合自己的固液分离机并不困难，我们可以通过以下几个特点来做出选择：
一、根据工作量选择
螺旋挤压式的固液分离机处理量较于固液分离机来说略低一些，一般每小时能处理10~20方的粪便，出渣含固率在60~70%左右，而斜筛式的固液分离机一般每小时能处理20~60方的粪便，其悬浮物的分离率可达95%以上，出渣含固率可达35%以上。
二、根据物料种类选择
螺旋挤压式固液分离机主要是处理一些如鸡粪这种含水量较少，黏稠度较高，油性比较大的粪便，另外像泥浆、木材、食物残渣等这些也都是可以处理的。而固液分离机因为可以对粪便进行两次脱水，若粪便含水量少，则处理效率会适得其反，所以它一般适用于水冲粪和水泡粪，或者其他较稀的污物。
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