淮北蓄热式熔化炉厂家

熔铝炉修理主要内容：1)炉体部分：包括砌体、炉壳及金属构架、炉门及其附件和马弗罐等。2)发热部分：包括电热元件、燃烧器、燃烧室、炉和辐射管等及其附件。3)工件运载部件：包括台车、输送链、炉内导轨与料盘、振底板、转底和传动机械等。4)管道部分：包括煤气、燃油、压缩空气、冷却水和可控气氛等的管路及其附件。

2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。

耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透;

②耐火材料的抗铝水侵蚀性。

熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，蓄热式熔化炉厂家，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式：　

1、烧煤（不符合节能环保，***会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%；

2、烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%；

3、烧柴油、（成本太高，且不断提价，不符合***环保要求，需要铺设管道），电磁熔炉相比可节能60%；

4、电阻式加热的炉子（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），电磁熔炉相比可节能50%；

5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），电磁熔炉相比可节能20%；

6、燃气节能熔炉（加热直接、、温度均匀，铝渣少），是节能环保的解决方案。