浅谈选煤厂渣浆泵***
其他渣浆泵***注意事项如下：
(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不***渣浆泵
(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及***等情况，发现问题应及时处理渣浆泵
(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内渣浆泵
严禁渣浆泵在水池中的浆体被状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命渣浆泵
4要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流足对于采用润滑脂润滑填料1-2次，确保填料处于良好的润滑状态渣浆泵
(5要定期检查轴封水***量，ah矿用渣浆泵，当***量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时应及时进行更换
以上就是选煤厂渣浆泵***的一些基本知识，掌握后能有细帮助可与我公司联系，******工程师为您提供***的渣浆泵维护维修知识渣浆泵
挖泥泵及G型砂浆泵，8 6ah渣浆泵，该型泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥浆及固体颗粒较大的渣浆。
AHR、 LR、 MR型泵，该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等与AH 、L、M型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆
传动部分
各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，承德渣浆泵，能够承受泵的*轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，矿浆ah渣浆泵，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。 轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂，轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套，安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。
渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照
极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法
现总结如下：
一、渣浆泵不吸水
发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞
解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞
二、轴功率过大
发生原因：1.填料压盖太紧，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行
解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴
三、轴承过热
产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏
解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承
四、轴承寿命短
产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理
解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承
五、填料处泄漏严重
产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁
解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水
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