工业钢结构安装工艺技术
金属结构安装一般程序
1. 工业钢结构安装内容
（1)基础验收与处理；
（2)钢构件复査;
(3)钢结构安装；
（4)涂装（防腐涂装和/或防火涂装）
2. 工业钢结构安装程序
构件检查—基础复査—钢柱安装—支撑安装—梁安装—平台
板（层板、屋面板）安装—围护结构安装。
钢结构紧固连接要求一般规定
(1 )钢结构制作和安装中常采用普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及拉铆钉、自攻钉、设钉等紧固件连接工程的施工方式。
(2)钢结构制作和安装单位，应按有关规定进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
当高强度螺栓连接节点按①承压型连接或②张拉型连接进行强度设计时，可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。
钢结构厂房施工有哪些注意事项
钢结构厂房安装中,为保证安装质量和施工安全，设计通常要求在地面进行组装，整体吊装，下面从进度、质量、安全、成本几个方面对方案的选择进行考量,选取优方案,使本工程安全、完成了安装任务,并取得较好的经济效益。
一、钢结构厂房施工注意事项
1.吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩。
2.为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木或枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁侧向刚度差而造成变形。
3.构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。
4.安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB5Q2Q5-2001。
二、钢构件成品保护1.构件在运输和安装过程中，被***的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂防镑漆。
2.后安构件安装时应严格按照相关规程操作，避免碰撞损坏先安构件。
3.全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，保护产品的完好至交工验收。
4.安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补。
5.构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉。构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。
钢结构工程施工时怎样合理选择起重机
钢结构工程安装时，主体框架和大型钢构件只能采用吊装设备进行安装。在选择起重设备时，应考虑钢构件的吨位和形状，以及起重设备的类型和承载能力。如何选择钢结构工程中的起重机？
1.确定提升机数量
根据起重机械的数量、工期和单位班生产定额，确定所需的起重和数量。此外，在确定起重和数量时，还应考虑构件的装卸、组装和卸载工作量。
2.选择起重设备的类型
钢结构安装所使用的起重机类型主要根据钢结构工程跨度、构件重量、安装高度、施工现场条件和当地现有的起重设备来确定。中小型钢结构的安装一般采用自走式起重机。当钢结构工程高度和跨度较大时，可采用塔式起重机安装屋面结构。
无自行式起重机时，可采用桅杆式起重机进行安装。大跨度重型钢结构工程往往需要与设备安装相结合，同时考虑结构构件的安装。选用的起重机和钢结构工程的承重结构应能完成设备的安装。对于较重的构件，当一台起重机无法调整时，也可以使用两台起重机进行起吊。
3.起重机型号及臂长的选择
起重机型号确定后，需要进一步选择起重机型号和臂架长度。所选起重机的工作参数包括起重量、起升高度和起升半径，应满足钢结构工程构件吊装的要求。钢结构工程起重机可从以上几个方面进行选择。
