因为需要长时间工作在潮湿，高温等环境下，木材烘干设备自身会受到损坏，再加上烘干的原材料会产生一定的有机酸，这样会使得木材烘干设备腐蚀严重，木材烘干窑质量，严重影响着使用寿命。为了保护设备的使用寿命，从而不影响到原材料的加工，木材烘干窑，日常的***是至关重要的。如何对其进行***呢？
由于长时间的工作，会产生很多的木屑，这些木屑会造成通风口的堵塞，如果木材烘干设备工作时，通风口被堵塞，很容易对设备本身造成损害。所以要定时清理通风口，并检查是否堵塞；除了定时清理通风口，木材烘干窑公司，及时打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生也是很重要的；设备自身除了通风口，控温器，发热器，风机等都是木材烘干设备中比较重要的部分。 定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值；定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查；定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。
木材烘干设备工作原理介绍
干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。
物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
木材烘干机的工艺步骤：
一、预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
二、干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，木材烘干窑多少钱，此操作流程中有专用的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
三、中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
四、平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
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