圆管冲弧机模具：控制冲弧机模具凸模具的技巧是逐渐调整压机的滑块，减小机床的闭合高度，达到零件弯曲合格或尽量少的尺寸超差(偏大)高度状态。凹模关键是找准使尺寸偏大的槽，用精钢锉稍微修磨其折弯成形的一侧棱角或侧面(优先修磨凹形槽)，增大冲弧机模具尺寸弯曲回弹值，以减小该尺寸使其达到合格值。制造圆管冲弧机模具时对熟练工人所基本要求：识读机械图纸，掌握计算机基本操作能力，熟悉并了解常用金属材料加工性能4。经过多次生产实践，圆管冲弧机模具之间的间隙配合工艺合理。结构新颖、技术成熟。可广泛推广。
然后将配好的树脂混合料用刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所圆管冲弧机对玻璃钢模具的需要的设计，然后进行固化、脱模和修整。塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个。
圆管冲弧机模具具体结构方案（一）确定模具类型如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模等。（二）确定圆管冲弧机模具类型的主要结构选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。②冷冲模结构主要讲授冲裁、弯曲、拉伸等模具的构造，能掌握冲裁工艺及分析冲裁模具结构，掌握圆管冲弧机模具的弯曲工艺及弯曲模具结构分析，拉深工艺及拉深模具结构分析，成形工艺及成型模具结构。对冲弧模具制件的工艺技术要求是要保证模具制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
