对于含油污水处理的方法与技术，当前全世界均在进行研究，终目的在于清除污水中的油类，还需要清除污水当中的有机物、硫化物等。在20世纪70年代，世界各国主要采用气浮法，能够有效清除乳化油，同时结合生物法的应用，便可以有效清除污水当中的有机物。随着污水处理技术的不断发展，近年来主要是采用膜法处理含油污水。该污水处理技术研究深的便是美国，已经研究出动力膜，具体为在多孔材料上安装渗透膜，并通过水处理。整个过程中，综合应用了物理法、化学法以及生物法。
总而言之，现如今，我国在含油污水处理过程中，主要采取的有3种措施，具体为物理法、化学法以及生物法，在具体的应用过程中，单一方法的应用效果并不十分明显，一旦采用多种方法融合在一起，便能够有效提升除污效果。
渗滤液概述生活垃圾填埋场按照填埋气组成等参数可以大致分为五个阶段。阶段为好氧阶段，导气管中引出的气体主要为空气，此时产生的渗滤液COD浓度较高，氨氮浓度较低，可生化性较好;
第二阶段为酸化阶段，垃圾堆体中以酸化反应为主，填埋气主要为氮气、二氧化碳、氢气，渗滤液水质与阶段类似;
第三阶段为不稳定的产段，堆体中厌氧产菌开始逐渐成为优势，气体的比重开始上升，渗滤液中的有机物开始下降，相反由厌氧分解蛋白质等含氮物质产生的铵盐开始上升，渗滤液的可生化性下降;
第四阶段为稳定的产阶段，填埋气主要由二氧化碳和组成，渗滤液的可生化性已经比较差，易于生化的有机物急剧下降，以挥发性有机酸VFT(VFC)表示;到后一个阶段即结束阶段，垃圾中的有机物已经分解殆尽，此时的渗滤液已不具备可生化性。
其中渗滤液可生化性较好的前三个阶段时间较短，只有三至五年，便进入了第四个阶段，渗滤液的可生化性逐年下降，直至有机物含量降至零。
渗滤液显著特点：
(1)氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的作用。
(2)营养元素比例失调。一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大，因此在污水处理中缺乏磷元素，需要加以补给。另一方面，老龄填埋场的渗滤液的BOD5/NH3-N却经常小于1，要使用生物法处理时，需要补充碳源。
(3)盐份含量高。填埋场渗滤液通常含有大量的盐份，总的含盐量通常高达10000mg/L以上，采用膜处理会由于渗透压过大造成产水率过低，采用生化处理会因为含盐量过高造成启动困难，运行不稳，甚至无法运行。
(4)总氮以氨氮为主。由于大部分填埋场为厌氧环境，使得渗滤液中氮元素以氨氮为主，硝态氮，同时也意味着氨氮的去除的同时总氮也被去除。
污水处理多效蒸发结晶技术的应用原理
多效蒸发器的种类也有很多，从蒸汽利用角度出发可分成一效到五效。在工业生产中，一般为了降低加热蒸汽消耗的量主要采用二效及其以上的多效蒸发。多效蒸发将多组蒸发器结合起来，效蒸发采用厂区蒸汽作为热源，之后其余效组蒸发都利用前一级产生的二次蒸汽作为热源，可明显降低加热蒸汽的消耗量。此外，除了后一效蒸发器，其余每一级蒸发所产生的二次蒸汽在后一级的加热室中作为热源利用后后成为冷凝水排出，从而降低了冷却水的消耗量。在设计多效蒸发器时，要考虑系统能耗的整体降低，另外还要考虑到设备***和温差限制等因素。在实际废水处理中，三效蒸发器应用。
