




提取罐的介绍
北京舜甫科技有限公司是一家以“食药、环保、非标自动化”工程总承包为主营业务的科技创新型企业,旗下现拥有舜甫科技(固安)有限公司、舜甫工程设计有限公司,舜甫机电安装工程公司,蓝杉互动网络科技有限公司等6家全资或控股公司。(4)回收油精:将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。舜甫公司设计生产提取罐,多年制作经验,***的制作设备,有效检测装置,严格的控制了设备的加工质量,欢迎来电咨询洽谈合作。
提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。多方面CIP清洗器可实现在线CIP/SIP,防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器等配置确保操作简便。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
提取罐的工作原理
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是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
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提取罐原理及操作
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气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3关 门 时:打开B1 关闭A1上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5开 门 时:打开A1 关闭B1以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。这些设备凡与药接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。采用气动控制箱控制时:1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
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