模具制造的要点:
1)聚甲醛具有腐蚀性，因此模芯采用S136钢，并对HR***8-52进行热处理。
2)小插孔用线切割三次，确保尺寸精度。小插件经过精密研磨，用酒精冷却。
3)所有嵌件和前后模芯应在飞行前通过三维测试和投影仪进行测试。它们必须完全符合图纸尺寸，不得手动修剪。
4)小嵌件的嵌件不应安装得太紧，以免嵌件在高温膨胀后开裂。
排气设计:
对于精密模具，废气的设计非常重要。液晶支撑件的模具在分型面的许多部分用废气研磨，在前模芯和后模芯的许多部分切割插件，并且废气在插件的外围研磨。对于三板模具，面板和喷嘴推板之间的流道末端也需要研磨并排放到模具外部。
在压力机滑块的一次行程中，内胀式修边模采用由内向外冲孔的方式，一次完成对拉伸件周边的冲孔。主要适用于材料厚度大于2mm、零件外形尺寸较大(拉深高度可以深也可以浅)的无凸缘矩形拉深件的切边。由于模具结构复杂，制造成本高，经常用于生产尺寸精度要求高的大型零件。图2-122示出了矩形零件的内部膨胀修整模具结构。主要用于矩形零件的端部修整和更换垫管，可应用于不同高度的绘图零件。
在操作过程中，工件被放入凹模17中，然后上模下降。当止动块1和2与阴模17平面接触时，夹在它们之间的零件如板9、导向块11和阳模3、8、21和22将不再下降，而固定在上模座20上的斜楔19将继续下降。倾斜楔的倾斜表面直接接触阳模8和22的倾斜表面，推动阳模8和22向外滑动，同时阳模8和22推动阳模3和21滑动，使得八个阳模共同膨胀到四个侧面并与阴模17共同膨胀。当上模上升时，阳模3、8、21和22在拉伸弹簧的作用下返回到它们的原始位置。同时，上模限位块2驱动脱模钩6和脱模板7上升，将工件从凹模中提出。此时，脱扣钩6下部的倾斜表面接触止动件4，脱扣钩立即离开限位块2以复位脱扣板7。此时，工件由几个球5保持在模具表面上。
推荐以下4种汽车注塑模具斜顶座的安装方法
01斜顶座的安装方法:斜顶座(通用座)一般采用MISUMI标准。大中型模具必须考虑顶杆挡板的强度，以避免过度穿透。斜顶座安装在顶杆面板的底面和从动模具固定板的底部。
02斜顶座的安装方法是安装在顶杆底板的顶面上，螺钉从底部安装。
03倾斜顶座的安装方法是安装在顶杆面板的顶面上。应该注意的是，限位块的高度必须高于滑动脚。当有许多倾斜的屋顶和滑动脚重叠时，可以采用四种方法。
04斜顶座的安装方法是安装在顶杆底板的底面上。它是从底部安装的，移动模具的固定板需要完全清空。
当斜顶的底部伸出活动模具固定板的底面时，采用方式1或方式2，从模具底面吊起螺钉。也可以同时升高模脚和垃圾钉，以确保倾斜的顶部接头不超过活动模的固定板。