根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。当前，堆料机在冶金、化工、港口码头等领域中使用较多，也是一款作业效率较高的物料处理设备。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，则堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。在用于电厂的堆取料机的取料能力应根据每天的使用燃煤量来决定具体设备的取料能力。一般来讲每台堆取料机每天的工作时间应不大于16 小时，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的***与维护。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。
当谈到堆料设备时可能很多人并不了解这是用于什么领域的机械设备，在日常生活中确实很难看到堆料设备，不过，在一些进料场却会经常看到操作工正在使用堆料机堆料。堆料设备是否，直接影响到堆料的进度。在实际选用时可按下列原则进行选择：适用于物料堆积料场数量较少及堆取料机设备数量较少的条件，如小型的散货港口码头，发电厂，水泥厂，化工厂等的一个或两个料场，堆取料机可分别向两个料场堆料或从两个料场取料。怎么选购到质量的堆料设备呢？下面的时间大家就来一起详细的了解下吧。
一、查看设备的品牌度
选购堆料机时需要查看堆料设备的品牌度高低，如果是品牌的堆料设备，这类堆料设备的市场销售价格虽然相对较高一些，不过质量也更能够保证，在现场使用操作的过程中，也更能保证堆料的进度，不会耽误堆料安排。
堆取料机年检维护检查项目
必要时定期检查内容：检查所有电机，清除灰，检查绝缘，更换新润滑脂。
1、整机导线一次拧紧，每根导线的连接号表示如果套管损坏或脱落，应重新补给，特别是接地系统应严格检查。
2、清洗减速器并加新油，检查轴承和密封件，检查钥匙是否松动或脱落，以及钥匙和钥匙槽是否变形；
3、检查输送机驱动和转向辊，清洁轴承，更换润滑油和磨损的密封，当驱动滚筒的浇注胶（或覆层）损坏时重新浇注橡胶（或覆层）；
4、检查液压系统、清洗泵、油箱及所有液压阀零件，更换新机油。检查缸体是否有裂纹，油管与油压管接合处是否有断裂；
5、检查变形、裂缝、腐蚀、焊接、铆钉、螺栓等，用于一般清洗和喷漆。如果主钢结构用高强度螺栓连接，必须重新检查的扭矩，以防止松动。
6、检查各种安全保护装置的可靠性和试验设备的准确性，必要时进行调整或大修；
7、检查电力系统和控制器的安全性和可靠性。
8、检查轨道变形、磨损、裂纹和左右轨道高度差、轨道坡度、轨道接头和间隙以及轨道压力。