石墨电极生产流程详细介绍
一、原料
二、中碎和筛分
三、混捏
四、压型
五、焙烧
六、石墨化
石墨电极,普通功率石墨电极,浦凯石墨电极优惠促销
河北浦凯碳素有限公司凭借质优的生产工艺流程、良好的生产环境、***的设备与设施，现产品遍布国内远销国外，在客户中以质优服务和质量享有声誉。石墨电极的类型(1)自由表面成形电极:特点:其有圆角调节面,无锐利腔体和边角。我们将不断本着"客户至上，注重诚信"的原则，秉承"三心---良心的品质，诚心的服务，有力的信心"的服务宗旨让客户对我们的产品与服务放心！
石墨电极
由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。精加工策略：精加工目标是使加工稳定，有较小的形状误差和良好的表面质量，减小刀具磨损量，以及降低加工成本。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。
石墨电极，石墨电极厂家，找河北浦凯碳素有限公司
?石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程
废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：（1）废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率，石墨电极接头增加钢中的含氢量。
（2）废钢中不得混有铅、锡、、锌、铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、和铜，易引起钢的热脆。
河北浦凯碳素有限公司热诚欢迎国内外企业/公司/机构前来参观、考察、洽谈业务！
石墨电极的消耗机理，端部消耗。包括电弧高温引起的石墨材料升华以及电极端部与钢水及炉渣发生化学反应的损失。端部高温升华速率主要取决于通过电极的电流密度，其次与电极侧部氧化后的直径大小有关，端部消耗还与是否用电极插入钢水增炭有关。
河北浦凯碳素有限公司***生产石墨电极_石墨粉_石墨碎技术力量雄厚，需要石墨电极选择我们吧！
