一种行星架的加工工艺，其特征在于其加工工艺包括以下步骤
下料，选取两个行星架构件和齿轮的毛坯；
粗加工齿轮；
加工与齿轮连接的行星架构件；
组装；将齿轮和与齿轮连接的行星架构件固定连接在一起；
精加工齿轮；
粗加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
组装，将两个行星架构件固定连接；
热处理；将组装好的行星架进行热处理；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件和齿轮。一种具体优化方案，所述粗加工齿轮步骤包括以下步骤
锻造行星架优点：
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造行星架缺点:
1.机械性能不如锻件，如***粗大，缺陷多等。
2.砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大。
3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部***的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造***中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造***(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维***。当纤维***沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。
按传动级数分类:1~4级传动形式，分别对应驱动于低速、中速和高速发电机/电动机。按齿轮传动类别分类:渐开线圆柱齿轮传动、渐开线行星齿轮传动两类。按组合方式分类:多级圆柱齿轮传动组合(中小功率发电机/电机)，单机行星传动、单级圆柱与两级或单级行星齿轮传动、两级圆柱齿轮与单机行星传动(大中功率电机/发电机)等多种组合。按行星传动类型分类:NGW型(双自由度单入单出式和三自由度差传动)、NW型。按安装方式分类:底座式(机座安装)、悬挂式(空心输出轴安装)。
