诺富斯环保——磁絮凝分离设备厂家***
加载磁混凝磁分离系统分为固定、快装和移动三大类
从产品分类上看，固定装置和快装系统基本上是按照客户的需求定制。而移动式系统则以成套设备的方式提供。
1.固定装置
固定装置一般都是20000m?/d以上的设备和系统，多为混凝土结构，主要用于城镇污水处理厂的原污水减排、深度处理达标等相关功能。
2.快装装置
快装系统一般都是指10000-30000m?/d之间的水处理系统，结构上既可以是混凝土，也可以是钢结构，主要应用在城镇或工业企业的小型污水处理厂，或一些临时设施，以实现减排为主要目的。
3.移动系统
指处理量小于10000m?/d的移动车载水处理设备系统，采用钢结构，体积接近标准集装箱货柜，该系统机动性很强，随时可以到达任何地区，及时处置突发事件，特别适用于城市应急处理，农村污水减排，灾难实时应对，军事设施后援等情况
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磁分离技术
污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加专用磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。
磁混凝沉淀技术有以下两个优势：
（1）占地小：系统集成化程度高 ，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快 ，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套日处理30000立方米规模的磁絮凝沉淀分离系统，占地约为300平方米左右。
（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。
磁絮凝技术针对印染废水治理，在传统的絮凝混合沉淀工艺中添加磁种，增强磁絮凝的效果，形成高密度的絮凝体，使絮凝体快速沉淀，达到高i效除污和快速沉降的目的。经沉淀后的水进入二级沉淀池，沉淀池常按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式等三种，二级沉淀池是生物处理工艺中的一个组成部分。经二级沉淀以后，出水效果基本达到排放标准。
磁絮凝沉淀技术在成本上的优势非常明显。系统的功耗非常小，可以24小时不间断工作。传统的手工作业不能保证不间断。磁粉可直接回收再次循环使用，磁粉的回收率较高，基本达到是99％以上，就循环利用这点可看出磁凝技术的成本相对较低;而传统劳动力是根据人员数量来确定成本的，人数越多，相应的成本就越高，因此磁絮凝沉淀技术的出现将解决行业中的诸多问题。
磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。
磁分离器是的磁混凝沉淀系统专用设备。在磁粉投加和回收的过程中，通过高剪切机将磁粉和剩余污泥分开并进入磁分离器中，再将磁粉回收加载反应池中进行循环使用，终高i效快速的磁粉回收效果。
磁混凝处理设备，磁混凝治理装备是一种新型的应对污水处理研发出来的设备，具有比我们之前用过的传统的设备不能相比的优势，但是我们不能满足于此，与关键核心技术同样受人瞩目的，便是提升行业创新能力。水处理设备制造行业要落实创新驱动发展，当前的***是抓住水处理设备创新制造体系。
磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。磁絮凝沉淀技术可以通过集成做成模块化或移动式处理装置，满足了个别污水处理项目需要快速组装和移动化的需求。同时，也可以在原有污水处理基础上进行改造，方便并可充分利用原有设施，节省大量资金投入。
