湿式除尘设备在行业中的优势
湿式除尘设备俗称"水除尘设备"，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
生产的湿式除尘设备是把水浴和喷淋两种形式合二为一。静电除尘器电晕线具有较高的机械强度，不容易断线，清灰比较方便，不锈钢材质的电晕线用不锈钢薄板弯折而成，并在钢板的两侧冲压出与电晕线垂直的芒刺。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上的流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘设备湿式除尘设备湿式除尘设备可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。湿式除尘器的工作原理湿式除尘器箱体里面含水与粉尘气体接触，水与粉尘发生碰撞、扩散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的颗粒，***终被水流带走。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点。但采用湿式除尘设备时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻住的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大的。
烟气脱硫脱硝对粒径小于5μm粉尘的除尘，使用寿命长达5～8年。除尘设备结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。
电除尘器是利用电场发生的电力使尘粒从气流中分离的设备。电除尘器是一种干式除尘器，它的优点是：
1、适用于微粒操控，对粒径1～2μm的尘粒，效率可达98％～99％；
2、在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因而，和其它的除尘器相比较。电除尘器的阻力较低，仅为100—200Pa；
3、能够处理高温（在400℃以下）的气体，
4、适用于大型的工程，处理的气体量越大，它的经济效果更加明显。
脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。(2)粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流安装的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的停止，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达限定的阻力值（普通设定为1500Pa）时，由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，停止停风喷吹，应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘停止抖落（即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风别离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。三、高温布袋：高温布袋首要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维通过纺织、无纺技术加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、运用寿命长等特色。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，依据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰安装保送走。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。
