非标自动化是指根据客户要求定制的非标准的自动化设备，隶属于自动化领域，该功能是根据用户的工艺要求量身定制的，其自动化机械设备操作简单灵活，可根据需要添加功能可编辑的空间大。通常用于工业，电子，健康和航空航天领域。
随着劳动力成本的不断增加，越来越多的公司正在关注工厂自动化领域，这也为行业带来了发展机遇。与此同时，如何提高服务标准已成为非标自动化机械行业的重中之重。我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。
自动化生产线的通用结构
自动化生产线通用结构由五部分组成：机械本体部分；2、检测及传感器部分；3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。
1、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。
2、检测及传感器。是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础，检测及传感器部分是获取信息起到监测作—用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况，充分而又及时掌握各种信息，系统才能得到控制和正常运行。
自动包装流水线的特点：
目前IT技术、自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等已被引入物流包装当中，从而促进了自动包装流水线的发展。自动包装流水线也体现出在包装领域的优势，具体特点表现在诸多方面。
包装自动化
自动化程度是衡量包装设备和技术水平的重要标志，其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装材料或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。
在整个包装流水线的工艺流程上都采用自动化设备，如包装材料或包装容器的自动整理、输入以及产品的输出，单机及机组和生产线的自动协调工作与故障的自动处理，对包装质量的在线自动检测和自动剔除不合格品等。
“U”形自动化加工生产线
由于这种生产线上经常需要采用重复使用的随行夹具，为了避免随行夹具运输商的麻烦，生产线按矩形设计就可以很方便地实现随行夹具的自动循环，同时还可以设计专门的清洗工作站对随行夹具进行清洗，保证重复使用的随行夹具符合使用要求。采用这种方式既保留了直线形式的方便，又蕞大限度地减少了生产线占用的场地。
矩形自动化加工生产线
直接将随行夹具固定连接在输送线上（蕞方便也蕞长久的就是固定在链条输送线的链条上），随行夹具始终与链条一起在输送线的上下两部分直接循环。在上班部分输送线的上方设计各种加工工作站进行零件的加工，输送线的下半部分则将随行夹具送回到上方供反复循环使用。
