等离子切割技术的介绍和应用范围
等离子切割技术的介绍和应用范围：
由于等离子切割所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。并且，出色地应用于以下领域：船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和供暖、通风和空(HA1VC)以及普通制造业。等离子切割机作为一种的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。
1、等离子切割技术原理
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子割机的参数
所谓关键性参数，即对结果产生主要性影响的变量或方面。在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。在数控等离子切割机领域，同样存在类似关键性参数。依照数控等离子切割机行业标准《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相关关键性参数包括如下几个方面：
一、切口的宽度：
它是评价切割机切割质量的重1要特征值之一，也反映切割机所能切割1小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。如果切口宽度不合适会造成的影响：
1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能耗。
2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。
3、当切割厚度增加时，往往需要使用更大的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。
4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。
林肯不同型号空气等离子电源的切割厚度
美国林肯空气等离子电源型号很多能够适合很多不同厚度板材的切割要求，下面来介绍下林肯普通等离子电源的切割厚度以供大家参考：常用的有Pmx30这款是手持的切割系统，可以切割6MM以下的碳钢板，PMX45以上的空气等离子电源都分机用和手持两个款。pmx45的切割系统可以切6mm以下碳钢板，Pmx65的切割电源可以切割8MM以下的碳钢,Pmx85的电源可以切割10-12MM以下的碳钢,PMX105等离子电源可以切割20MM以下的碳钢，PMX125的电源可以切割30MM以下的碳钢板，max200可以切割30MM以下的碳钢板材...林肯还有精细等离子电源HPR系列，高精细切割，主要适用对精度要求比较高的工艺。因此国内等离子切割机生产厂家引进了国外控制系统技术,经过二次开发后运用到了切割领域中,设计出了适合我国国情的等离子切割机。数控切割机可配的电源比较多1，PMX45-125的空气等离子切割电源都可以配数控切割机床的。
等离子切割的优势和广泛的使用范围
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。用仿形机下料,虽可大大提高下料工件的质量,但必须预先加工与工件相适应的靠模,不适于单件、小批量和大工件下料。空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单,而且具有明显的节能效果。