








组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)
等
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。5mm厚冷轧热镀锌钢板冷压成型的,使用率60%适中,承载力较强,由于它是采用了开口型的设计其防火性能也要优于一般楼承板,它的生产工艺和验收流程严格按按照GB/T12755-2008***压型钢板要求执行。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
那么在施工时,如何选择楼承板的厚度呢?也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢?选择楼承板的厚度的决定因素主要是楼承板下面钢梁之间的距离。目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单,锌冶炼厂要生产锌合金,只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金,将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造,在炉顶***开设一个孔,增加一套搅拌装置,经过计量配入中间合金,搅拌混合,浇铸即可。一般钢梁间距不超过3米,很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大,这时候需要加次梁,用角钢,槽钢,C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以,也就是说,无论如何必须满足梁的间距不超过3米这个条件。像一些小的建筑,比如私人住宅区,钢结构办公楼等,钢梁的间距正常只有1到2米的间距,甚至小于1米,这时用0.8mm的楼承板即可。正常的钢结构厂房,钢梁的间距一般在2到3米之间,2到2.5米的间距可以用1.0mm的楼承板,超过2.5米时,就用1.2mm的楼承板,通常这几个厚度基本可以满足正常的钢结构建筑施工要求。
美钢联法它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。像一些小的建筑,比如私人住宅区,钢结构办公楼等,钢梁的间距正常只有1到2米的间距,甚至小于1米,这时用0。在原板进入作业线后,首***行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
后我说,老兄,你不要被***吸引。他说他不在乎价格,要在同等的质量下比较价格。5mm,板型利用率为93%与以往的楼板施工方法不同,在建设现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,提高了楼板施工效率。我告诉他:你怎么去同等质量的条件下比较价格?你没看到供应商的实际产品,你怎么说质量就是一样的呢? 所以同等质量的条件下比较价格,这个是伪命题。只有自己在懂得产品的原料成本的情况下,才能去比较价格。同时,也要给您的供应商合适的利润——只有这样,才能采购到合理稳定质量的产品。
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