小型镗孔机特点:设备整机部件采用模块化设计，可在现场快速安装、拆卸，大大提高了安装效率‘
◆ 多种形式的支撑固定装置满足了不同工作环境的需要，支撑有：单臂支撑、一字支撑、丁字支撑、中心支撑、调心支撑及轴端保护支撑等
◆ 轴向自动进给，配有多档变速装置，为粗、精加工输出合适的进给量
◆ 具有快速退刀功能，新诚移动式镗孔机，操作方便快捷
工作台移动的直线度误差
检验标准要求: 工作台移动的直线度允差0. 02mm/1 000 mm。在镗轴锁紧状态下，移动工作台镗削孔径时，出现倒锥孔现象。
经检查下拖板出现左、右摆动( 俗称“龙摆尾”) ，导致镗孔时产生倒锥孔现象。床身导轨两内侧面与下拖板接合面一边为90° 导向面、一边为镶条面，镶条面与工作台配合间隙标准要求为0. 03mm。检查实测下拖板镶条面的配合间隙为0. 15 ～0. 20 mm，已经超过标准要求。该镗孔机设备的设计完全从现场维修出发，整机的操作一个人即可完成大大提高了效率，便携式机床的主机重量小方便轻巧，因此是您现场的得力助手。产生下拖板镶条面间隙过大的原因:
( 1) 装配时镶条没压紧;
( 2) 长期使用后镶条磨损，出现间隙。
总之，导致镗削加工内孔产生倒锥孔的主要原因是机床镗轴的直线度误差和工作台移动的直线度误差。解决了镗轴直线度误差及工作台移动的直线度误差超差问题，也解决了镗孔产生倒锥孔的问题。下面逐一讲述解决方法。
立柱正、侧向与床身导轨面的垂直度。首先调整机床床身水平在标准要求内，然后以床身导轨为基准，检查镗轴垂直方向直线度情况。如果直线度数值大，说明立柱出现垂直方向倾斜。本产品以它体积小、重量轻、合量的价格、可靠的质量、良好的信誉赢得了众多用户的好评，适用于各种履带工程机械设备的链条拆装及各种轴套的拆装，是工程机械维修企业必不可少的设备。通常采用测准数据后，用镗床对立柱底面进行车削，使立柱垂直方向倾斜达到要求，保证镗轴垂直方向直线度达到要求。
立柱与床身偏斜，使镗轴水平方向侧母线偏移。解决办法: 松开立柱固定螺钉，拆出***销，将立柱校正，移动工作台拖板检查镗轴侧母线直线度在0. 02 mm 内，重配***销，压紧固定螺钉。校正镗轴水平方向侧母线的直线度。
主轴箱与立柱的装配精度。发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大，拆下压板，根据实测数据进行配磨; 然后用塞尺检查，保证立柱与主轴箱压板间隙在0. 03 mm 以内，检查主轴箱上、下移动灵活自如，确保镗轴水平方向直线度误差。
