沉降式离心机
原理：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d gt; 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。分为：
⑴ 螺旋卸料式沉降离心机（有：卧式；立式）
⑵ 刮l刀卸料卧式沉降离心机
⑶ 三足式沉降离心机
离心机的主要部件
离心机中主要部件分为：底座、外壳、转鼓、电动机等等，其中离心机转鼓是重要的内胆。如，活塞推料离心机转鼓上面有许多小孔，我们在内壁中安装上离心机过滤网，由电动机通过三角皮带来带动转鼓，经过高速运转，产生强大的离心力，将物料里面的液体分离出去，从而达到固液分离的目的。拆除推料活塞组合体，注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键，在拆除过程中丝毫不允许敲打扳手，应使用改长的套管。离心机转鼓每天高速运转工作，对于离心机转鼓振动
双级活塞推料离心机使用操作规程
推料次数的调整：
(1).在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转(油泵)调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。(内转鼓往前推为1次)
(2).对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。
(3).对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。
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离心机使用守则
一. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源POWER)，要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
二. 不得使用伪l劣的离心管，不得使用老化、变形、有裂纹的离心管。
三. 在节假日和晚间后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。
四. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系。
