下面为大家介绍一下水泥管模具自动化的目的：
水泥管模具自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对水泥管模具输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方少的限制，用很经济的方式、快的手段，将产品从供方输送到用户手中。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平
预热分解
水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下，在生产工作时也要考虑到这一方面。
水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计，而应该在设计过程中应用并行工程的思想，考虑产品全生命周期的所有阶段，包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理，这是绿色产品设计的总体指导思想。
水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。
在承载能力相同条件下，柔性传动齿轮模数可以减小，齿宽可以加大，齿数增多，传动比加大。在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。