




怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号?
一、斗式提升机原始参数:
(1)物料名称;
(2)物料特性,包括粒度(mm),松散密度ρ(t/m3),温度、湿度、粘度、磨琢性等;
(3)实际输送量Q(m3/h);
(4)需要提升高度H(m)。
二、斗式提升机选择步骤:
(1)斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式;
(2)根据物料的粒度、湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ;
(3)根据Q及斗型初选斗提机型号;
(4)以物料填充系数Ψ乘以初选斗提机的给定输送量,求出斗提机对该物料的能力输送量Q′,并要求Q′≥Q,当Q′≥Q时,应选择上一档斗提机;
(5)以H由成套表查出适当高度H,并换成轴距。
提升机操作注意事项有哪些?
斗式提升机是磨粉设备的辅助设备,一般和雷蒙磨配套使用,他主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。二、斗式提升机选择步骤:(1)斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。下面百特小编给大家介绍提升机操作注意事项。
1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后,再向提升机喂料。停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。
2、喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
3、提升机在第壹次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。
4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5、减速机维护按减速机使用要求进行。
6、如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行。
7、要定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境,定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时,应做好记录,待检修时消除。
9、强调一点,提升机在运转时,不允许对运动部件进行清扫与修理。
10、机在操作使用中,应有固定的操作人员,同时必须制定严格的交接班制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求,定期维护润滑和检修提升机。
使用斗式提升机是搬运散装物料的蕞有效方法之一。检查是否有挂斗,链条与链轮咬合不吻合现象,若有,需对都进行校正,调节链条与链轮吻合,检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死,若有需对轴承进行灵活性处理。斗式提升机用于满足许多行业的需求,例如农业,制造业,化工,食品,木材产品,矿产等。斗式提升机由用于容纳物料的专用斗,用于承载斗并传输的皮带组成。拉力,一种驱动皮带的装置,以及用于装载铲斗,保持皮带张力和用于保护电梯的外壳的附件。
斗式提升机的特点:
根据精准强度要求设计的橡胶带
防静电,耐油和防火橡胶带PVC皮带可选。
重型线槽在所有排放高度均提供结构支撑。
连续的风雨密锁缝施工标准,螺栓结构可选。
可提供钢或高密度聚乙烯或注塑尼龙和/或聚氨酯桶。
准确的额定容量。
弯曲的头部将谷物引向卸料,减少了后腿和磨损。
全部用螺栓固定-不焊接。
两侧的铰链快速闩锁检查门可轻松进入电梯。