PPR管的好坏辨别
1、摸
质感是否细腻，颗粒是否均匀。现在市场上PPR管主要有白灰绿几种颜色，一般情况下，回收塑料做不成白色，所以消费者往往认为白色的才是的，其实这种观点比较片面。随着技术的更新提高，颜色不是辨别PPR管好坏的标准。管的好坏，看是不能解决问题，摸一摸，颗粒粗糙的很可能掺和了其他杂质。
2、闻
有无气味。PPR管主要材料是聚，好的管材没有气味，差的则有怪味，很肯能是掺和了聚乙烯，而非聚。
3、捏
PPR管具有相当的硬度，随随便便可以捏成变形的管，肯定不是PPR管。
4、观
PPR管光洁度较高，PPB管光洁度较低。
5、砸
好的PPR管，“回弹性”好，太容易砸碎自然不是好的PPR管。但硬度强不等于弹性好，对怎么都砸不碎的PPR管，消费者就要留有疑问了。因为有些不法厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高管材的硬度，这样的管用久了容易发生脆裂。
6、烧
点火一烧，很直观也很管用。原料中混合了回收塑料和其他杂质的PPR管会冒黑烟，有刺鼻气味；好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。
给水管生产厂家是如何防止出现质量问题的？如何解决？
1、管道表面出现波纹
原因：1、冷却不足；2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。
解决方案：增加施胶套的入水量或增加口触与施胶套的距离。检查真空槽密封圈的尺寸是否小。如果尺寸较小，则更换或降低真空槽的真空度，增加第二真空槽的真空度。
2、 表面点蚀(主要为内壁)
原因：1、原料中含有杂质； 2 、口腔内壁接触及芯部接触不干净；局部温度过高，导致老化。
解决方案：1、检查原材料； 2、 清理或过渡期；检查温度传感器。
外表面划痕
原因：直径设置，支承板或密封圈用砂石
解决方案：清洗施胶套管、支撑板或密封圈
外表面水线
原因：施胶套管部分水孔堵塞，导致部分水孔水量过大。
解决方法：清洗施胶套管
内壁开槽(常在厚管道中发现)
原因：墙太厚，熔体无法冷却和流动。
解决方案：尝试中心冷却系统，降低口部和芯部的温度。
管道壁厚不均
原因：1、螺栓松动，口、芯间隙调整不当；2 、口部或芯部温度不均匀，导致物料流动不一致；3、直径设置套与口不一致，螺旋分梭或筛网堵塞。
解决方案：1、拧紧螺栓或调整间隙； 2、 检查加热环和温度传感器；调整设置套筒和中间折梭或屏风。
PE管材造成上述问题的原因包括:
(1)为节约设备成本，采用半自动焊机，不按规定的焊接参数进行焊接，如焊机拖拽压力过大，冷却时间过短;
(2)使用焊接性能不合格的自动焊机;
(3)由于不同厂家PE管材的性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数与PE管材的特性不一致;
(4)管道不匹配焊接，如PE80、PE100材料对接焊;
(5)为赶工期，施工人员应当在潮湿等恶劣天气条件下施工;
(6)焊接时未使用规定的热熔夹具和托辊支架，接头质量不符合要求;
(7)未经***培训和认证的焊工操作人员。