一、软点产生原因
1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防办法
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或定期更换。
人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为 25 毫米 以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。
由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
利用人造石墨材料热变形很小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。废旧电器回收、空调回收、家用空调、电脑、音箱、电视、冰箱、蝶机等等。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属(钛，锆，钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
模胚是模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用. 因为模胚不参与成型,所以其形状没有不会随部品的改变而变化,只与部品的大小,结构有关,所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。
成本低，材料成本，加工成本都省了不少，
释放一定的存储空间，一定程度上可以缩短整套模具的加工时间
对于简单的产品，不会修改结构，可以直接做模具生产的，可以考虑用二手模胚做！
