电火花堆焊修复机有什么作用？适合那些行业？
电火花堆焊修复机有什么作用？适合那些行业？
电火花堆焊修复机(又称铸造缺陷修复机):主要作用是应用在各种金属表面的缺陷修补的设备,比如气孔,边角缺肉等等,钢铁铜铝只要是合金件都可以.电火花堆焊修复机的原理是沉积堆焊.目前市场上出现的有600w1000W3000W,600W因功率太小已淘汰,焊补速度慢,属于一代产品,目前多的是1000瓦.
电火花堆焊修复机:针对国内铸造缺陷和模具表面涂覆的一款高性价比全数字化控制冷焊机,该机有强大的储存功能,可储存多达9种焊补模式.并且该焊机具有市场上其他同类焊机所无法比拟的3000W功率,其焊补效率是市场上同类焊机的两倍以上.是一款真正能为企业降低生产成本的高性价比、智能冷焊机.它的焊点硬度一般在布氏硬度140-160之间通过特殊焊丝,硬也不会超过布氏硬度200度,都可以通过机加工打磨的方式,进行二次加工都没问题.3000W的设备是市场上功率大的设备,因为功率大单点输出能量比较高.焊补时候焊丝单点输出能量高,在分解吸附的同时已经处于半溶解状态,所以焊丝和工件的结合属于冶金结合,结合强度高,后期机加工或者打磨焊点不会脱落,致密度好后期可以用硬度计打.
电火花堆焊修复机
电火花堆焊修复机焊补材质介绍
●铸铁●铸钢●铸铜●铸铝
电火花堆焊修复机特点
1、母材不退火、不变形:母材焊补前无需预热,堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程,基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,焊点部位不会出现退火现象.
2、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光.
3、无色差:由于采用同材质焊材,并在总体低温度的条件下焊补,所以其焊材里金相***发生的变化没有电焊和焊那么大,所有焊后焊点与母材色差小或无色差.
4、一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能.
5、焊补范围广:可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补.
使用电火花堆焊修复机九大注意事项
今天安徽华生机电给大家分享使用电火花堆焊修复机九大注意事项，希望对大家能有所帮助。
使用电火花堆焊修复机九大注意事项：
一、如电火花堆焊修复机发生异常，请及时电话通知厂家，厂家排技术职员询问详情作出指导意见。
二、冷焊机输入为220V交流电源；
三、请不要自行修理本设备，发生故障请与购买处联系维修；
四、清理设备外表面是，请断开电源用湿布擦干净；
五、请在清理设备时封闭电源；
六、电火花堆焊修复机请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备；
七、检查各连接电缆和气管道；
八、检查交流电源线外壳是否划伤或插座损坏；
九、操纵过程中，电极头将产生高温，请避免直接触摸冷焊机电极焊丝，即使你封闭电源，电极头的温度在一段时间内仍是相称高。
工模具修补机主要特点：
功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种厚度的材料都能获得较佳功率。
五种精度模式: 适应不同精度和场合要求。
输出功率大：新机较大输出功率可以达到35KW以上。
电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%内变化时仍能保证机器正常使用。
自动保护功能：可以保护在异常条件下工件和机器不受损坏。
电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的铁质工件均可很方便地接电。
携带方便:整机体积小（360×150×200）mm3
重量轻8kg
焊接修补机的特点：
电极来源广,经济实用,可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。
修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
适用基材广，包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导
操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。
亚气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落
低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相***不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能.
旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率.
