




辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运动,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令,**的选择和交换指令,冷却、润滑装置的启动停止,工件和机床部件的松开、夹紧,分度工作台转位分度等开关辅助动作。机床通用的日常维护***要点:更换存储器电池一般数控系统内对COMOSRAM存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间保持其存储器的的内容。
由于可编程逻辑控制器(PLC)具有响应快,性能可靠,易于使用、编程和修改程序并可直接启动机床开关等特点,现已广泛用作数控机床的辅助控制装置。
二十世纪70年代以来,随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展,组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米/1000毫米,表面粗糙度可低达2.5~0.63微米;数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。镗孔精度可达IT7~6级,孔距精度可达O.03~O.02微米。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。
组合机床在近年来已经被称为自动化机器人,在我们生活中的应用还是相当多的。在很多地方,我们都是可以看到它在我们生活中的使用。那么在我们的生活中,为什么大家都称呼组合机床为自动化机器人呢?什么是组合机床呢?
其实,组合机床是以通用部件为基础,在此基础上配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。这种床使用起来相当方面,对于人们的生活来说是相当便利的。它为我们的生活带来了很多的乐趣。