管式炉清洗方法
管式炉常用清洗：通常的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗通常使用机械力来压碎炉管中的碳残留物，然后使用高速气流吹出碳渣，这是炉管的平稳流动。 然而，物理清洁，一次清洁的距离是有限的，并且清洁时间将更长并且更不方便。
化学清洗是通过化学反应***碳残留物的结构或与碳残留物反应，达到清除残留物的目的。 物理清洁的相对时间相对较短，可以一次清洁，更方便。
真空气氛管式炉使用氢气作为工作气体时
1、接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
2、确认各阀门处于关闭状态。
3、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
4、 接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
5、关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
6、逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。
7、逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。
8、逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。
9、打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。
10、在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
真空管式炉操作
不管何种结构型式的加热炉，其热交换系统要求有足够的传热面积，较好的传热效果，运行过程中尽量减少结垢，降低排烟温度这一运行指标。燃烧系统要求有较好的调节性能和低氧燃烧特性，以达到控制过剩空气系数运行指标。加热炉热效率的高低主要取决于结构设计合理，有利于燃烧系统发挥作用，同时传热面积要足以满足热负荷的要求；运行过程中要及时调整工况，经济运行。
