断裂齿条与完好齿条相比,铁素体也明显呈网状分布,但前者的晶粒更粗大。由此可见,正火加热和冷却方式不当,造成齿条的晶粒粗大并且铁素体呈网状分布,是齿条断裂的因素之一
加工大型齿条，刨削是一种方法，刨刀断续切削，没一个往复进程中，刨刀切入齿条毛坯的时候都收到了非常大的冲击力，返程却是空形成不做功，由于刨刀的形成是直线的所以在前进的整个形成中，刨刀都是出于受力中，所以刨刀的前进速度不能过高。速度太快，会导致刨刀崩刃。所以刨削加工齿条生产率较低。从热处理工艺角度看,形成网状铁素体的主要原因是齿条加热和冷却方式不当,正火加热温度过高,出现了粗大的奥氏体晶粒,后序冷却过程中又采用了较快的冷却方式,从而导致先共析铁素体沿奥氏体晶界呈网状析出。
一;齿面的磨损。齿面的磨损实在主如果因为外界影响构成的，一样平常对付颐养事情没有做好的精密齿条和齿轮在实用中，因为介质的影响，如硬颗粒，尘土等的计入而惹起的磨损，如许齿面就构成毁坏，构成齿的磨损。
二：齿面的点蚀;齿的事情面表层产生的纤细的疲惫裂纹，裂纹分散后金属微粒零落构成的凹坑。
三：齿面胶合;一样平常是因为颠末永劫间的啮合，齿面升温，惹起的光滑失效。
