油罐防腐大致可以总结为几点
1.在加油站的设计上添加更多的技术要求
严格来看，其包含的内容是比较多的，比如灌区的设计应该考虑的更为周到，通过整版作为设计基础，尤其是底部设计一定要合理的控制容量，这主要是为了预防持续的暴雨天气带来底部积水情况的增加。
2.油罐厚度的增加
很多时候，因为厚度不够的关系很容易造成油品出现外漏的情况，根据***的意见，油罐的厚度必须不少于5厘米，否则是很难满足日常的使用需求的。
3.结合处的密封性
保证油罐结合处的密封性良好，这也是减少罐体渗水的有效途径，需要严格的予以保证。
4.加强巡检
在强降雨的天气里，一定要通过更为勤快的检查来做到实时监控，否则一旦出现任何的意外就真的难以补救了。
钢结构防腐施工过程中的注意点
（1）、严格控制施工环境温度，环境温度应控制在12~30。C，湿度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。
（2）、钢构件基层处理一定要彻底，尤其是角落、隐蔽、焊缝处一定要除去锈皮、油污、水气、灰尘、焊皮、焊渣，露出金属本色，有一定的均匀金属糙度。
（3）、在热喷涂锌的过程中，注意“三气”（气、氧气、空气）的压力控制、喷射角度和距离的控制，它们是操作时影响金属涂层质量的关键因素。热喷涂锌层粒子必须细腻均匀，附着牢固，如见大颗粒应铲除重喷。施工保证基层整体无缝覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。喷涂的金属厚度一般分两次进行，防止一次完成涂层过厚，在冷却过程中产生较大的收缩应力而卷起脱皮。
（4）、在钢构件转角、孔口、螺栓等部位，喷锌、贴玻璃钢容易形成薄弱环节，造成隐患，应在施工时特别加强处理。喷涂时要旋转喷涂。孔口等部位衬玻璃钢时可增加1~2层玻璃布，翻边处要剪开紧贴。
（5）、由于闸门钢构件表面密贴了玻璃钢，增加了边梁的宽度，所以在设计玻璃钢防腐层时要及时适当调整门槽与闸门行走滑块间的间隙 。
（6）、闸门吊装入槽时，要尽量避免钢构件表面防腐层破损，尤其是水下及水位变化区。在制作闸门时要考虑在水位线以上的钢构件上焊接安装吊耳。在运输安装过程中防腐层如果不慎损坏，要马上及时修补，凝固后下水。
钢结构防腐是一道重要的工序, 钢结构防腐施工质量的高低直接关系到钢结构整体质量。而钢结构防腐要求较高, 在钢结构防腐施工前,
包括清除杂质、除油、除锈等工艺, 而要想保证施工开展, 做好施工前的准备工作格外重要。施工企业要做好技术交底工作,
将钢结构防腐施工相关工艺作***交代, 提高施工作业人员的认识, 从而确保各项施工工作的开展。如, 钢结构表面的净化处理,
钢结构表面的净化处理必须严格按照《表面粗糙度参数及其数值》GB1031-95、《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11731-89等标准来执行,
储罐内涂料防腐表面处理要采用抛丸或喷砂除锈, 确保涂料防腐达到GB8923-88中的Sa2.5级, 确保工件表面无杂质、油渍等问题。
钢结构防腐除锈后底漆涂刷注意要点
1、钢结构防腐在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。
2、钢结构防腐施工底漆进行喷涂时，道漆一般是用调合好的防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
3、钢结构防腐施工进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现，质量下降。
