2017优化的PET片材生产线，免干燥的PET片材生产线，PET片材挤出生产线特点：
l电气控制：采用德国西门子公司、日本进口RKC、英国欧陆公司等世界知名品牌电器控制，控制准确，稳定可靠。并配有有温度超高、超低、断线报警,加强了机器的保护.
1、平行双螺杆挤出PET片材生产线，可用全部回收料生产。
2、采用两段强力真空排气装置，可有效排除PET物料中的水份及其它可挥发物质，能有效达到PET物料的结晶要求，而无需配备除湿干燥装置，从而大大节省电耗，降低PET片材的制造成本。
3、配有双柱液压快速换网装置，能有效控制杂质进入机头模具，从而提高制品档次；不停机、不减速、不漏料，由此提高生产效率。
4、配有熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材挤出生产线：
本设备，技术充分吸收、消化欧、美的世界***挤板技术，pet片材挤出机生产线，主要零部件选用世界品牌的产品（例如螺杆、机筒、辊筒等），成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等，均已达到或接近世界选进品的标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型专利，为替代进口设备的必选，但却拥有***的性价比优势。国内老式的单螺杆PET片材挤出机对回收料的要求非常严格，PET回收料在熔融再成型前必须先要经过6～8h的预结晶干燥，而预结晶干燥过程耗能极大，占整个片材机组运转总能耗的1/3。
片材广泛用于一次性杯子，餐盒等成型，还可用于玩具等产品的包装材料。
新一代PET、APET、PETG 单层/多层共挤塑料片材生产线 销售工程师：赵奎华
生产线特点：
无需预结晶干燥系统，低能耗、高产能 。
国内老式的单螺杆PET片材挤出机对回收料的要求非常严格，PET回收料在熔融再成型前必须先要经过6～8h的预结晶干燥，而预结晶干燥过程耗能极大，占整个片材机组运转总能耗的1/3。青岛威尔塑机公司在双螺杆挤出机上采用了特殊的免预结晶干燥创新工艺，***解决了这一问题。ＰＥＴ片材生产线所生产的ＰＥＴ片材具有以下特点：PET片材是一种性能比较全的包装材料。该机由于在设备的运转过程中无需预结晶干燥回收料，从而将整机总能耗大大降低。对比同产能条件下的单螺杆挤出片材机组，新型双螺杆挤出片材机组每年可节省大约40万元的电费
***服务
1. 整机质保期一年，终身保修。
2. 接客户服务电话即有相关技术人员24-48小时回复,并尽快处理。
3. 客户可以在发货前可到公司学习。
4. 提供整套技术支持资料及相关电器图纸
5. 卖方将派遣足够的技术人员到买方去安装、调试设备。
