稳定土厂拌设备控制系统概述：
1、监控机房 、面积宽敞，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。
2、配装分体式冷暖空调操作舒适，视野开阔便于观察设备的运行情况。
3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工，本设备电控系统上位监控机采用***计算机，功能强大，性能稳定。采用***自动化组态软件开发而成，操作人员分级控制，进入操作画面需用密码登录，可有效防止非许可操作人员进入系统操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面，可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便，具有***简便的配方管理功能，可存无限种配方，并可随时调用。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，为3个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。强大的数据统计能力，可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。
4、功能简介：（1）控制具有手动、自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术，采用全中文界面（2）仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。（3）电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方，且配方变更方便、储存生产数据。（详见搅拌机使用说明书）（7）检查确认螺旋输送机内无杂***后，逐条启动螺旋输送机，运转15分钟无异常。
1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。
2、试验前的准备
（1）所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，以确保安全。
（2）确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。
（3）确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，吹净管路，油雾器加注10号机油。
（4）确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
混凝土运输车搅拌筒和4.5T自卸车底盘用2号骑马螺栓及专用垫铁将其牢固连成一体，它的主要作用是把搅拌好的混凝土迅速及时的运送到地点，它亦可做搅拌筒使用。本机的特点是不依靠外界动力，及结构采用优化设计，整机外型美观大方，运转平稳。液压元件选用******骨干企业的产品，机械部件合理，操作简单，性能稳定可靠。当车在中途行进中搅拌筒可以不停的转动，避免出现水泥浆离散、沉淀等不良现象，从而确保已搅拌好的水泥浆在运输过程中的质量。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成。
废料处理改进措施 废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。这些废料可经过压滤以及分类，作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响，也实现了整站中的固体废料处理难题。 噪音控制改进措施 噪音主要是生产噪音和车辆噪音。针对生产噪音可在整站设计时，采用混凝土封闭结构，将噪音控制在生产封闭车间内，如空压机可专建封闭空压室。在震动部位增加减震垫，降低噪音源的产生。对于生产量大的商混搅拌站来说，螺旋输送泵的物料输送效率直接关系到整站的生产效率和生产量。针对车辆噪音可采用车和增加站内围墙，降低车辆噪音输出。
