镀锌异型无缝管的着色性能表现
一、耐蚀性。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。镀锌异型无缝管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：首先，镀锌异型无缝管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的镀锌异型无缝管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，镀锌异型无缝管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。
镀锌异型无缝管的生产工艺流程
镀锌异型无缝管：执行标准为GB3639-2000，用于精密机械结构、液压设备或钢筋连接套筒等尺寸精度高、表面光洁度好的一种无缝钢管。弹性模量：当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时，单位面积上所需的力称为弹性模量。镀锌异型无缝管属于一种新型钢管品种，镀锌异型无缝管主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机两种生产设备，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些.
镀锌异型无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源。对钢管的内、外径尺寸精度(公差范围)要求严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
生产流程：圆钢 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷轧/冷拔 → 切头 → (精处理) → 贴标 → 成品入库。
镀锌异型无缝管的脱硫
铁水包煤气发生炉烟气脱硫的基本概念是，复合型煤气发生炉的镁和生石灰粉分別存储在2个煤气发生炉罐里，用载气输送机，在管路内混和。根据调整调节器的颗粒料输送机速率来确认二种颗粒料的占比，对镁流通性无规定。
全部镀锌异型无缝管铁水气脱硫全过程可选用电子计算机自动控制系统，每一次解决前只需键入原始硫含量、总体目标硫含量、铁水温度、铁水净重等主要参数、烟气脱硫处理方式便可全自动开展。
镀锌异型无缝管选用铁水包煤气发生炉烟气脱硫，因为铁水包的几何图形样子，使烟气脱硫反映具备更强的动力学模型标准和反映室内空间，可依据冶炼厂主要规定更准确地操纵铁水的硫含量。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的镀锌异型无缝管表面在加工时建议采用聚乙烯塑料薄板加以保护。喷到铁水的脱硫剂与铁水开展反映更为充足，因而在铁水包内煤气发生炉烟气脱硫能够合理运用脱硫剂。一起铁水包内的铁水温度要低某些，更推动镁烟气脱硫获得理想的烟气脱硫实际效果，减少了镀锌异型无缝管铁水解决成本费。
