




整体翅片管
钢铝复合翅片管由耐压的基管和铝管在专用的机床上冷轧复合成型,克服了铝和其它金属不能焊接的缺点,也叫双金属翅片管,换热管,散热管,轧片管。它利用基管的耐压性和铝的传热性;可塑性,突出了两种材料在工艺上的特点。
钢铝复合翅片管具有其它类型翅片管的优点。
(1)重量轻。铝的比重是常用有色金属和黑色金属中小的,轻金属的翅片材质决定了用它制造的热交换器具有重量轻的特点。
(2)传热性能高。铝的导热性约211.9W/m.K,较银铜而言成本更低,性价比更高。导热性能好的物体,往往吸热快,散热也。
(3) 空气阻力小。钢铝复合翅片管加工成型后翅片表面光滑无褶皱。空气可以从翅片间距内轻易穿透。
1.光管加装翅片后,是否是为翅片管?
光管加装翅片后,其是为翅片管,所以在这个问题上,其回答为是,而且,这也是毋庸置疑的。不过,在空气侧加装翅片后,使其传热面积有所增大,并会提高传热量。不过,在某些情况下,有可能会出现一些问题。
2.翅片管,其在设计时,是否需要知道一些具体参数?
翅片管,其在设计时,是需要知道一些具体参数的,比如翅片高度,翅片厚度,以及翅片间距等这些,此外,还可能会有其它一些。不过,对于前三个,是肯定要知道和清楚的,因为,它们是重要参数,所以,缺一不可。
那么整体的螺旋翅片管具备哪些优势呢?
一、整体的螺旋翅片管在整个传热的效率上非常良好,如果将其和其他的翅片管产品进 行比较的话,其传热的效率上应该算高的,和光管相比较的话,在整个传热的效率上要高出四倍左右;
二、而且整体的螺旋翅片管,其整个翅片都是和基管之间进行整体的轧制,但是其他普通的翅片管则是直接焊接在基管的表面,所以,在焊接的结合面上,比较容易且经常出现热阻的现象,导致其在换热的效果上受到严重的影响;
锅炉的热力计算是锅炉性能设计的重要内容。热力计算的准确性即受热面的数量是保证余热锅炉出力、参数、热效率及成本的根本。
不同型式的螺旋翅片管:如螺旋翅片、H形或碟形翅片等?虽然已在常规电站锅炉、循环流化床锅炉和冶金、化工、建材等行业的余热锅炉中也有着广阔的应用。但是,在其设计过程中?主要采用国外引进或前苏联的标准计算方法,并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。目前,国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。整体翅片管换热面积的计算,一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加,可分为三部分,1,基管部分表面积(需要扣除片厚)2,翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3,翅片正反两个面的表面积。