表面研磨***精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状，采用不同的夹紧和***方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
在磨床上，加工过程趋于集中，使用相同的基准是非常重要的。方便新产品的开发和修改。磨机加工一般不需要很多复杂的技术和设备，通过加工程序可以使复杂的形状和高精度的零件加工，当产品修改，改变设计，只要改变程序，不需要设计工具。因此，研磨机可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进和产品的改进提供快捷的途径，在数控编程中，所有的点、线、维和位置都是基于编程的起源。表面磨削加工是能够再次夹在多个处理表面,通常只先测试,这样你就可以节省许多中间过程的普通机床加工时,由于研磨机零件加工质量稳定，带来方便后续过程，综合效率显著提高。
外圆磨床在进行磨削加工时的安全技术工作则显得特别重要，加工时一定要采取可靠的安全防护装置，操作要全神贯注集中精神，确保万无一失。与此同时，磨床磨削时砂轮工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害操作人员的眼睛，操作人员如果大量地吸入这种尘末会对身体***，这也应采取适当的防护措施。在磨削加工时要注意如下的一些安全技术问题。
砂轮的配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；外圆磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持。
外圆磨床的使用流程。
1、操作人员在进行有关操作的时候，需要经过岗前训练，只要经过岗前训练，有上岗***才能进行相应的操作。
2、将设备敞开的时候，需要对设备进行查看，保障设备全体运转正常，如果在旁边查看，发现设备存在故障需及时进行修理。
3、在进行施工操作的时候，应该及时调整相应的视点与方位，根据需求来调整行程挡板等，不过在对调整行程挡板的时候注意调整到适宜的方位。
4、作业人员在进行相应操作的时候，需要穿戴相应的作业服，不能与其它人员窃窃私语，以免分散注意力，保障操作人员的安全。
5、在进行操作的时候，需要佩戴相关的眼镜，由于会有一些细微颗粒溅出，一旦溅入到眼睛，就眼睛的伤害较大。
