离心式污泥脱水机的基本原理：工作中里时转鼓、螺庞推料器此外同向高速运转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下造成5一30转/分的差转速比(差转速比可由电机软启动器控制自动调节)，当水溶液经入料管从这之中
电动机轴进到高速运转的转鼓内，在高速运转导致凝聚力的作用下，应用非均相二相的密度差，使固相细颗粒物迅速与水导致分离沉积在转鼓内腔上，与转鼓作相对运动的螺旋式绞龙叶片持续将沉积在转鼓内腔上的
固态颗粒物刮下并公布清渣口。充分考虑污泥的性质，提供大扭矩的工艺控制，更加有效的处理更多的污泥。分离后的发酵液经液层调节板张嘴溢流式出转鼓。从而进行立式离心机对原料不断分离的工作上的基本概念. 
污泥脱水机进料流量(即处理量)的选择：
按分离的角度来说，进料流量越小，物料在转鼓内轴向流速越小，则物料在转鼓内的停留时间越长，分离效果越好。随着进料量增大，轴向流量增加，物料在转鼓内停留时间减小分离效果变差，离心机的进料量还受螺旋的大排渣能力限制，进料量过大，被分离出的沉渣将无法及时排出而引起转鼓的堵料，所以在使用时应按物料特性、分离要求和物料的含固量大小，选择适宜的进料流量，一般含固量较大时进料量不宜过大，可对各种流量的分离效果作出比较后确定适宜的进料流量，一般对于难分离的物料建议流量不宜过大，易分离的物料流量可大些，但要注意螺旋的较大排渣量，否则将会引起堵料。2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。
离心式污泥脱水机的性能:离心机适应能力强在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样特别要求，对关键作用构件推行了专用性、可特性层面的可靠性设计。要是客户在购买前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点、加工工艺规定等开展， 运作平稳且噪音小：离心机应用的分动箱为二级渐开线齿轮齿轮传动分动箱，采用了我厂与众不同的低油量运作技术性，操作温度低，传动系统扭距大，性能靠谱，一切正常运作噪音小。抗腐蚀性能好：离心机转鼓、球菌、机罩等与物料触碰的零部件均采用高品质不锈钢板生产制造，具备充足的耐腐蚀工作能力，螺旋式推料面和转鼓进料排渣口都是耐磨损，解决确保了设备的使用期。自动化技术水平高：离心机在工作中时的进料、分离出来、倒料等工艺流程是在高速运行下持续全自动开展的。4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器。采用可程序编程控制板完成离心分离机和抽滤清洗全过程的自动控制系统。安全性维护级別高：离心机设立扭距维护、输出功率操纵及测振、温度测量等多种维护，能合理地清除或降低突发性常见故障对设备导致的危害。 