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? 金属切削速度高达 12.52 kg/h
? 拉弧可达 89 mm
? 弧转移高度接近 25 mm
? 气刨切割表
? 15o 割炬,更方便操控和观察
? 与碳弧气刨相比,烟雾更少,噪音更小
powermax125割炬易损件介绍
? 125 A 易损件正在申请专利
? 易损件寿命1多可比竞争对手的系统长四倍
? Spring Start? 弹簧电极技术
? 用于 Powermax125时(必须与 125 A 割炬搭配使用),可以延长使用寿命
? 更大的易损件有助于冷却
? 更大的电极柱塞有助于改善与割炬的连接
? 锥形涡流环与电极配合更完1美,对齐更轻松
? 全流通喷嘴设计延长了易损件的使用寿命
? 保护帽折流和混合通道形成恒定不变的气流,从而改善冷却效果
	
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解
割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
	
在两个因素综合作用的情况下:
1.前者的作用往往完全被后者所抵消,反而火焰切割机会使有效的切割能量减小,致使切割能力降低。通 常表现是切割射流的吹力减弱,切口下部残留的熔渣增多,上部边缘过熔而出现圆角等。
2.从等离子射流的形态方面考虑,射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的,切割机喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。
所以,选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的,但是,喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零,即喷口端面直接接触被切割表面,可以获得很好的效果。
	
	 
空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性,等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以,现在的电极采用高熔点的铪材料,并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗,起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气,并且采用较小气流速度,待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴,这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高,相应地氧气等离子切割电流1大已达到500A.据文献介绍,400A氧气等离子切割,每个电极可工作3.5h,每个喷嘴可工作4.8h

 
                         
                             
                             
                             
                            