剪板机加工技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
每次开机前，根据润滑图要求定时、定点、定量添加润滑油，油应清洁沉淀。
电动机轴承中的润滑油应及时更换和补充，并经常检查电气部门是否正常工作。
数控剪是圆弧运动，而圆弧刃的生产也是一个比例问题。一般来说，间隙不准确，切割片不理想。由于圆弧运动，叶片不能是矩形的，但应做成锐角，所以对叶片的受力不准确。情况不理想，叶片损坏严重。
关于剪板机的中部构造，我们一定要先肯定钢板合适的传道输送速度，之后选着合适的转速的下降速度机，以及主动链轮与从动链轮的节径比,剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，觉得合适而运用合理的刀片空隙，对各种厚度的金属板料给予剪切力，使板料按所需求的尺寸断开分离。假设传道输送的速度太快就不合符合符合用，太慢又会影响临产进程度。是以，这处的预设参量挑选是重中之重。第二部分是传动链轮齿轮外援不要越过辊子外外面，况且在传动链一侧安装防备尽量照顾板，包督工作中的操作平安。