玻璃刚进入炉体时，炉体内原有的热平衡状态突然被打破，会引起炉温的急剧下降，下降幅度在20～100℃之间，所以在在玻璃加热的前半段，玻璃在升温的过程中，容易出现各点升温不均的现象，此时如果增加对流加热的方式，开启上、下部热平衡，通过炉内的高温温执风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。在加热后半段，随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，玻璃各点温差已不明显，应以提高加热速度为主，可关闭各个热平衡，直到玻璃温度与设定的炉温一致，加热过程也就宣告结束。
如何知道自己买的玻璃是不是钢化玻璃呢？我们都知道钢化玻璃破碎后不会有锋利的尖角，但是通过这个方法去辨别是不现实的。我们可以从钢化玻璃制造的原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上
钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的尺寸和形状，再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。避免措施：玻璃钢化后，玻璃表面抗机械强度比普通玻璃要高3～5倍，但是钢化玻璃边角相对脆弱，在遭受外力后可能会发生裂。另外，如果外界温度频繁变化，钢化玻璃也可能发生自爆。相关人士提醒市民在使用钢化玻璃制品时，要注意不要磕碰边角，建议尽量不要使玻璃温度剧烈变化，以免发生自爆。
钢化玻璃在生产过程中需要对玻璃进行加热和冷却，玻璃在加热或冷却时沿玻璃板面方向不均匀和沿厚度方向的不对称，将导致钢化玻璃沿板面方向应力不均匀和沿厚度方向应力分布不对称，这些都有可能造成钢化玻璃自爆。理论分析和工程实践证明，预应力越大，钢化程度越高，自爆量也越大。我国钢化玻璃标准中对钢化玻璃的弓形弯曲度的要求过低，对于尺寸小的钢化玻璃可满足要求，而对于尺寸较大的钢化玻璃，尽管其弓形弯曲度的相对值满足要求，但其jue对值过大，致使钢化玻璃的装配应力较大，经一段时间使用后发生钢化玻璃自爆，这也是一些工程钢化玻璃在使用几年后发生自爆的原因。
