襄阳海琦通风跟大家分享一下，在安装镀锌铁皮通风管道的时候有哪些小窍门。
1.镀锌铁皮通风管道，安装前必须对产品进行认真地检查。验明有否合格证及产品说明书，以明确出厂时的定压情况，查产品铅封完好情况，查外观有无伤残。对铅封***，出厂定压不符合工程设计工作压力要求的，均应重新进行强度及严密性试验。除尘系统中变径管(渐扩管、渐缩管)长度应为变径管两端直径差的5倍或5倍以上当有几个支管汇合于同一主管时。这是为了安装过程中和使用过程中的性，防止通风管道安装完毕发现不能使用的情况的发生。
2.镀锌铁皮通风管道，阀的定压：以水压或气压试验的方法，按工作压力的要求进行定压。定压时，对弹簧阀应用螺丝刀调整弹簧压紧螺栓，对杠杆式阀应使重锤在杠杆上微微滑动，直至压力表准确地指示要求的开启压力时，能开始泄放介质为止。定压的阀开启压力应为系统工作压力加30kPa。风管部件的安装(1)风管中的一些调节装置，应安装在方便进行操作的位置上，以方便进行操作。定压后，应在杠杆阀的杠杆重锤的两侧标明定压位置(用红油漆紧贴重锤划线或用锯条镊出定压位置线)。
3.阀安装时，当和设备及管道的连接为开孔焊接时，其开孔直径应与阀公称直径相同。法兰连接的阀，开孔后焊上一段长度不超过120mm的法兰短管，以法兰连接的方法安装阀，螺纹连接的阀，开孔后焊上一段长度不超过100mm的外螺纹管，用螺纹连接的方法安装阀。且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。这之间的尺寸严格要求，不能粗枝大叶，使得通风管道寿命降低。
襄阳螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，襄阳螺旋风管加工圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其襄阳螺旋风管安装主要用途如下：
(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于***气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。我们在使用镀锌风管时一定要做好以上工作，只有这样我们才能享受更加理想的效果，并且能延长产品使用寿命，为我们节约成本，提高工作效益。
(2) 送冷风，常见的是***空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
(3) 排油烟，饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。
(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，风流量较大的管道，可使用螺旋风管。
(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
3、产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：
(1) 密封性好。
(2) 强度与刚性均好。
(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。
(4) 安装方便，连接点少。
(5) 档次高，外表美观。
4、使用材料：
材质常用镀锌铁带(俗叫星铁)，不锈钢带，软铝带。
材料厚度：0.3至1.2毫米
材料宽度：125毫米
风管生产厂家
5、制管直径：
φ125至φ1500毫米(直径与厚度适当配合)，无级选择。
6、通风工程降低造价方法：
由于螺旋风管有骨(螺旋形咬缝)可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。
襄阳风管厂家分享焊接襄阳螺旋风管的技术要求，襄阳螺旋风管价格多少？
1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接之前，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后进行烘干，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘的地方开孔。后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后再用热水清洗干净。