连接器的流程,组装前以及组装后的检测
大家都知道，连接器是由端子胶壳和针座构成的，我们想要了解连接器基本的外观标准，就要了解连接器的流程，组装前以及组装后的检测。1、组装前检测：缺料、毛边、缩水、变形、色差、脏污、堵孔、压痕、隔拦板不均匀/变形、卡点上翘、下陷/偏或断裂、PIN标识有误/无PIN标识；2、组装后检测：铜壳/铁壳与胶壳有无间隙、铁壳/铜壳变形、卡扣未压到位/压偏、胶壳压伤、左右卡钩未装到位（两端卡钩外露尺寸不一致）、用手按压几次卡钩，确认左右卡钩是否正常，有无弹性；
航空电连接器应把质量和可靠性置于重要的位置
因为连接器通常在各种恶劣的环境、各种苟刻的条件下工作，可靠性必然是工业连接器首要技术要求。只有质量可靠，才能可靠地沟通电路、传递信息、实现特定的功能，保障火箭等工程系统可靠工作。以航天航空应用为例，据美国航天失效的故障率统计，40%的元器件的故障中，大约 20% -30%来自电连接器的失效。我国航天上也发生过因电连接器失效而延误发射的重大事件，因此，航空电连接器应把质量和可靠性置于重要的位置。
连接器接插件的另一个常见问题就是绝缘不良，这主要也是说的外部环境影响，一般这种情况下会出现性能不稳定、漏电的现象，更加可怕的是，会造成使用中的不安全因素，比较直观就可以观察得到，但是遇到这样的问题时一定要停止连接器的工作，并且直接替换新。这里也涉及到一个问题那就是造成这个绝缘不良的原因，如果是绝缘材料不达标的问题，就是我们选择的错误，如果有一种情况是环境影响造成的，那就是我们使用不当和保护不良造成的，特别是潮湿腐蚀环境对连接器绝缘层的***更让我们非常纠结，这个一定要昼地避免，以免造成更加不必要的损失，尤其是漏电的保护，还有可能涉及的到人的安全问题。
