数控火焰切割机的优点
a. 功能全，自动化程度高；
b. 配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产；
c. 采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；
d. 切割信息易于准备、修改和保存；
e. 加工精度高，切割质量好；
f. 机器运行稳定可靠，操作方便。
数控冷弯技术的市场推广要从事数控切割技术服务
2.3 船厂数控火焰切割机的特征
为明显的是轨距大，一般都超过6500mm，以使大尺度钢板的切割不受限制。近年来，随着船型的加大和船用钢板变宽，7500mm和9000mm甚至更宽轨距的大型机器被优先选用。它是以切口***宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0。另外还有：机器具有高速喷（锌）1粉划线的功能，从而为切割后的装配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，因此性能稳定可靠、能胜任多种形状坡口切割的火焰直线三割炬通常被列入船厂的订货单中；具有余料套料切割功能的CNC系统，因能简化操作、提高了钢板利用率。
关于等离子切割的六大错误观念
等离子切割系统被积极应用到各领域：汽车曲面人机工程学设计、现代船舶和飞机外形平滑处理以及建筑物完1美对称性。自20世纪50年代上市以来，等离子切割系统成为金属切割的首1选解决方案。等离子切割的优势和广泛的使用范围等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。并且，出色地应用于以下领域：船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和供暖、通风和空(HA1VC)以及普通制造业。
如何选择合适的切割机
通过加工需要和侧***(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为前三位金属切割解决方案的快速定义以及加工范畴。
火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材，使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢，尤其适用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。
等离子切割使用高温、导电气体切断各种导电材料。等离子系统适用的切割厚度范围为从标准到80mm。同时，它也适用于黑色和有色金属材料，并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。