输送机配件-包胶滚筒
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。
包胶滚筒基本信息滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。滚筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。滚筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。包胶材料可采用天然橡胶，，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。包胶硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和热硫化粘接方式。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，防止物料下滑用于长距离运输的圆坑输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。
输送带的跑偏处理
原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带龟裂的原因：(一)、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；输送带覆盖胶面的损伤原因：在传送带在使用过程中，常见的问题有：***划伤、局部***损伤、磨损、穿孔等。若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
PVC输送带如何***？
现在人的生活条件越来越好了，人们的***意识也越来越强了，那么我们工厂使用的输送带需要***吗？YES,回答是肯定的，一定需要***的！其次，我们要注意裙边皮带的正常输送，不要让它发生跑偏的现象，如果出现这样的现象的话，就会让我们输送带的的受力不均匀，这样就非常容易出现有的地方受力大，有的小。大家都用车吧？是的，现在车子使用越来越普遍了。开车一族应该都知道，我们的车子平均每三个月都必须要去***一次，4S店师傅会给我们换下机油，机油格什么的，然后再对全车各个部件进行一次的检查。比如刹车，轮胎等等，因为这些关乎我们行车安全。那么我们工厂使用输送带，也是一样，日常也要进行一些必要的***。现在就平常PVC输送带该如何***介绍一下 ：
1.刚开始运行时检查拉紧装置是不是有效，以后每个月定期检查一次，PVC输送带芯是由布层组成的，有一定的延伸率，定期调节拉紧装置，保证输送带正常运作。
2.每个月定期检查输送带边缘部分有没有磨损，如一边磨损过快，应该是输送带跑偏，应及时调整滚筒水平，使输送带在同一水平位上，这样输送带才能平稳运行。
3.每天开机前都要检查滚筒或皮带里面有没有***，保证皮带正常运行。
4.定期检查滚筒有无老化，变形等。滚筒生锈，会导致皮带磨损过快，滚筒变形会导致输送带跑偏。
5.检查接头位置有无拉开现象。 以上就是有关PVC输送带日常***方法，经常***，会使你的机器正常运作，产品质量稳定，输送带经久耐用。
输送带发生断裂怎么办？
由于抛光机在抛光输送时，采用输送带为载体进行抛光砖输送，由于长期高负荷和各种意外的因素，断带事故也时有发生。一旦发生事故，就会产生大面积的破砖，甚至于会损坏机器，所以今天我们来进行输送带断带的问题分析。
一、断带事故原因分析
1.接送质量问题。PVC输送带一般接头采用分层式高温熔合方式，如果的操作过程温度过高或过低，又或者时间和气压把握的不准确，都会导致皮带接头不牢固，而在抛光机高速运行过程中，会产生强大的拉力和高负荷，就会产生断裂现象。我们艾玛森拥有一批经验丰富师傅，能准ysimg2确把握温度、时间、气压等，输送带接头不但耐拉，且平整美观。输送带破损修复输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。
2.抛光在重新启动进，处于不稳定状态，驱动装置施加到输送带的牵引力和惯性力再加上其它因素影响，使得皮带受力增加，将会损伤皮使其断裂。
3.在运转过程中，由于破砖或***会造成卡阻，造成张力过大，过负荷运行，引起断带。
二、预防断带的措施
1、加强管理，制定严谨的操作检修制度，加强员工的技术培训。
2.避免***卡阻皮带。
3、选用质量合格的输送皮带。