化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂。
电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有无烟煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻。
对原料要求具有必要的纯度，有良好的反应能力，以便达到产品的规格；还原剂具有不同的反应能力，以便能与石英石发生充分反应；炉料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通过适当的配合，使炉料电炉发生良好的影响。
金属硅成分主要是硅，因此和硅具有相类似的性质。硅有无定形硅和晶形硅两种同素异形体。无定形硅是灰黑色粉末，实际上也是一种微晶体。晶形硅具有金刚石的晶体结构和半导体性质 ， 熔点 1410℃ ， 沸点 2355℃ ，密度2.32～2.34克/厘米3，莫氏硬度 7，性脆 。
无定形硅化学性质活泼，在氧气中能剧烈燃烧。它在高温下与卤素、氮、碳等非金属发生反应，也能与镁、钙、铁等金属作用，生成硅化物。
金属硅粉在冶炼的时候，它的反应过程是在比较低的温度的固态下的，当没有达到还原的温度的时候，就会生成大量的sic，就是具有足够的碳了，那么对于各个元素的接触又会有不同的变化。
实际上在不同的温度下，SiO2被C还原的过程是通过形成中间产物固态SiC，气态的SiO和凝聚的SiO进行的。因此，反应过程不能简单的进行。
金属硅的生产的热力学范围必须掌握Si—O—C系中，元素、合金他们之间的浓度比例和熔炼温度二者交叉反应的相平衡原理。
冶炼金属硅还原反应所需的大量的热（占热消耗的69~72%）主要来源于电极底部（工作端）的电弧高温燃烧区，在这个燃烧区形内成一个气体空穴（也称高温反映区），在这个具有极高温度的空，进行着物质的熔化、分解化合、离子化、汽化、沸腾、升华和相变等等多种激烈复杂的反应。
粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，影响正常生产。
粒度过小，虽能增大还原剂的接触表面，有利于还原反应的进行，但反应过程中生产的气体不能顺利排出，又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多，影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。
通过氧化硅矿物，从而来提取生产出金属硅，因此要求金属硅的生产原料硅石在选用过程中，品质要稳定，同时杂质含量少，而且还要有符合要求的适宜的粒度，这样的话，才能够生产出金属硅产品。
