光波超精密——三坐标气浮飞刀
气浮轴承厂家告诉你轴承的转速
每一个轴承型号都有其自身的极限转速，它是由诸如尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，极限转速是指轴承的工作转速（通常用r/min），超过这一极限会导致轴承温度升高，润滑剂干枯，甚至使轴承卡死。
使用场合所要求的速度范围有助于决定采用什么类型的轴承。大多数轴承制造厂家的产品目录都提供其产品的极限转速值，实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。
脂润滑轴承的极限转速比油润滑轴承的极限转速低，轴承的供油方式对可达到的极限转速有影响。必须注意，对脂润滑轴承，其极限转速一般仅是该轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%，但对油雾润滑系统，其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。
保持架的设计和结构也影响轴承的极限转速，因为滚动体与保持架表面是滑动接触，用比较贵的、设计合理的、以高质量和低摩擦材料制成的保持架，不仅可将滚动体隔开来，而且有助于维持滑动接触区的润滑油膜。
但像冲压保持架之类价格低廉的保持架，通常只能使滚动体保持分离。因此，它们存在着易出事故和令人苦恼的滑动接触，从而导致更低的极限转速。
一般来说在较高转速的工作场合下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承；在较低转速工作场合下，可选用圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为深沟球轴承的65%，圆柱滚子轴承的70%，角接触球轴承的60%。推力球轴承的极限转速低，只能用于较低转速的场合。
对于同一类轴承，尺寸愈小，允许转速愈高。在选用轴承时，应注意要使实际转速低于极限转速。
气浮主轴技术可用于需要旋转运动的各种应用中。它们可以与其他空气轴承技术结合使用，以提供无限的行进方向。我们的气浮主轴可以实现高精度旋转，而无需部件之间的接触或润滑剂的使用，这意味着在制造过程中减少了维护停机时间。
转台,
1，转子与定子之间无接触，因此实际上消除了由于旋转工作台中的机械问题而导致的停机时间。
2，仅需一个旋转元件，就可以大大减少误差运动，从而达到纳米级的精度。
高精度搅拌机,
1，刚性气垫提供了无摩擦的运动，从而消除了药i物混合锭子中对食品级润滑剂的需求。
2，洁净室环境的理想选择。
加工光学元件，
1，允许高速旋转以切割光学元件。
2，超精密***和运动，无磨损。
其他应用：计量学，测功机，机器人末端执行器，钻孔，镗铣，与线性空气滑块配对以实现多轴运动
高速气浮微孔钻轴承***的步骤
1、高速气浮微孔钻 轴承严格实行定期置换，置换周期应根据轴承运行条件合理设定；
2、 新轴承使用前必须检查。检查内容为包装（***好是附有使用说明书、合格证）是否完好；标识（厂名、型号）是否清楚；外观（锈蚀、损伤）是否良好；
3、 经检查合格的新轴承，在一般使用条件下（2极以上电机）可不进行清洗；新密封轴承不清洗。
4、 高速气浮微孔钻轴承在换油前轴承盖及轴承必须清洗。清洗分为粗洗及精洗，粗洗用油为干净柴油或煤油，精洗用油 为干净汽i油。
6、 高速气浮微孔钻轴承的清洗完毕后，用手转动应灵活用手径向和轴向摇动可初步判断是否松动或间隙过大。必要时检查间隙。发现滚珠或滚柱架等严重磨损、锈蚀和金属剥落的应更换。
7、 高速气浮微孔钻轴承的清洗检查完后，用白布擦干清洗剂（或晾干），加进合格润滑脂。不允许在同一轴承内加进不同类型的润滑脂。
8、 加油时禁止周围环境有灰尘；用干净双手加油，一手慢慢转动整个轴承，一手用中指及食指将油压入轴承空隙中。加好一面后再进行另一面，去掉多余油脂。
9、 高速气浮微孔钻轴承及轴承盖加油量：轴承盖油量为轴承盖容量1/2—2/3（电机极数高取上限）；轴承油量轴承内外圈 空腔的1/2—2/3（电机极数高取上限）。
10、有补油孔及排油孔的电机端盖在换油时也必须清洗，保持通道通畅。加油时注油孔必须加满油。
